Cobots自動化揚聲器精密塗層
簡而言之
為了同時提高音響設備的生產力和品質， Beyerdynamic依賴協作機器人來塗覆揚聲器膜。對於自動化，該過程首先分為兩部分，即搬運和噴灑。在拾取和放置應用程式中，具有集成Robotiq手腕相機和Robotiq雙指夾的UR5機器人將焊接的耳機揚聲器放置在旋轉馬達上。帶有集成噴槍的UR3然後接管噴灑過程，並通過噴灑分散介質來塗覆膜。使用cobots使生產力在生產過程中提高了50 ％ ，同時顯著提高了質量。
業務轉型
作為一家主要在德國生產的歷史悠久的公司， Beyerdynamic面臨著將生產力提高50 ％的挑戰，同時不忽視其品牌的質量標準，同時在生產資源方面保持相同的能力。然而，在特別精細的工作步驟中，這是不容易的，這些步驟傳統上是手工執行，而不會危及過程穩定性。例如，揚聲器的膜必須通過用分散介質塗覆它們來在生產序列中的某個點上進行精製。直到自動化階段，三名員工負責此過程，他們用刷子手工將培養基塗抹在膜上。「當然，人類不可能在很長一段時間內均勻地畫畫。在某些時候，一個筆觸變厚，另一個則變薄。因此，我們的膜在品質上表現出強烈的波動。」beyerdynamic的生產工程師Jörg Lang說。
Beyerdynamic GmbH & Co. KG
解決方案
在UR機器人在質量控制應用方面早已說服Beyerdynamic之後，該公司決定在生產領域也使用經過試驗和測試的cobots。
今天，來自Universal Robots的兩個協作機器人，一個UR3和一個UR5 ，在揚聲器膜的塗層方面為員工提供支持。員工將焊接的耳機揚聲器放置在代表整合到機器人手臂中的相機視野的預定區域上。在Robotiq手腕相機和Robotiq雙指抓手的幫助下， UR5機器人手臂拿起揚聲器並將其放置在旋轉馬達上。然後，具有集成噴槍的UR3接管噴灑過程，並通過施加分散介質來塗覆膜。然後， UR5使用Robotiq夾持器將塗層揚聲器放置在託盤上，一旦滿載工件，機器人就會自動推動揚聲器。
在生產過程的這一特定時刻，機器人的使用將生產力提高了50 ％ ，同時提高了產品質量。除了無與倫比的性價比之外， Beyerdynamic戰略運營和質量主管Peter Härtel對機器人手臂的易用性和兼容性印象深刻： “由於直觀的控制界面，我們的員工可以快速學會自己操作機器人。Robotiq的攝影機和抓手也能快速安裝，並透過軟體和程式設計環境無縫使用。得益於UR機器人手臂和Robotiq耗材之間的即插即用整合，我們的試點項目可以立即實施。「作為正在進行的4年計劃的一部分， Beyerdynamic計劃在其他生產流程中繼續實施額外的協作機器人，以進一步支持其員工
Peter Härtel, Head of Strategic Operations and Quality透過直觀的控制介面，我們的員工可以快速學習如何自行操作機器人。Robotiq的攝影機和抓手也能快速安裝，並透過軟體和編程環境無縫使用。由於UR機器人手臂和Robotiq用品之間的即插即用整合，我們的試點項目可以立即實施。
產品
麥克風 耳機 會議技術
關鍵價值驅動因素
精準 恆定品質 彈性 性價 比協作安全 輕鬆編程 快速設定
協作機器人解決的任務
拾取和放置 噴霧
聯絡我們
成千上萬的企業依賴協作機器人來...
- 提高生產力
- 適應不斷變化的產品需求
- 改善員工福祉和留任率
- 應對勞動力短缺
