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優先考慮員工的安全和生產力

Assa Abloy -紐西蘭

簡而言之

自動化和機器人技術徹底改變了ASSA ABLOY NZ的業務方式, ASSA ABLOY NZ是全球門窗開啟解決方案的領導者。為了增加產量並確保實現兩天交貨時間的承諾,以及解決員工的健康和安全挑戰, ASSA ABLOY NZ部署了通用機器人的UR5協作機器人手臂。這提高了生產力,改善了員工的安全,並減輕了員工重複性工作的負擔,使他們能夠更多地參與策略性業務計劃。

高勞動力成本和地理位置偏遠意味著,為了在國際規模上保持競爭力,紐西蘭的製造公司需要更快地將產品推向市場,提供最高水準的質量,同時降低成本。

亞薩合萊(ASSA ABLOY)就是這種情況,亞薩合萊是全球門窗開啟解決方案的領導者。為了增加產量並確保實現兩天交貨時間的承諾,以及解決員工的健康和安全挑戰, ASSA ABLOY NZ部署了Universal Robots的UR5協作機器人手臂。UR5在公司的奧克蘭鎖體生產線上執行採摘、包裝和螺絲驅動等重複任務。

Assa Abloy NZ

產業 Furniture and Equipment
國家 Oceania
員工人數 100-500
所使用的協作機器人 UR5
影片— UR5機器人,紐西蘭Assa Abloy
彈性且簡單易用

彈性且簡單易用

ASSA ABLOY NZ是ASSA ABLOY全球業務的一部分,該業務專注於開門解決方案,並已為市場服務超過50年。

為了啟動工業機器人選擇過程,亞薩合萊將三家不同的機械臂供應商帶到現場,並在每家供應商執行相同活動的同時對每家供應商進行評估。「UR5的擴充能力和輕鬆編程是無與倫比的。它還提供了以實惠的價格執行我們所需的各種任務的靈活性。」ASSA ABLOY NZ製造工程師經理Marc Simkin在談到Universal Robots的選擇時說。

UR5具有自動化關鍵製造流程,例如拾取和放置螺絲,從而減輕員工的重複任務,並確保平穩的生產流程。自2016年安裝UR5以來, ASSA ABLOY NZ報告了生產力、品質以及最重要的員工健康和安全的改善。

用戶友好的同事

用戶友好的同事

易用性是Universal Robots提供的一項關鍵優勢,例如其簡單的編程功能。具有示教功能的圖形用戶界面使操作者能夠向機器人手臂展示應如何進行移動。用戶友好的界面允許員工拖放常式以自動化編程。這意味著UR5可以在幾分鐘內為不同的任務重新編程和部署,而無需事先了解編程或機器人工程。

ASSA ABLOY聘請了Universal Robots的分銷商Design Energy來幫助整合UR5 ,並培訓製造團隊如何在生產線上推進UR5。

「我們甚至決定找點樂子,鎖體團隊舉辦了一場命名比賽,我們將UR5 Victoria命名為UR5 Victoria。有了這個, Victoria就成了我們的一份子,就像另一位同事一樣。」Simkin說。

克服工作場所的健康和安全挑戰

實施自動化解決方案的最初目的是讓生產人員擺脫組裝鎖具和旋緊面板的繁重物理任務。與傳統的機器人解決方案相反, Universal Robots的小型輕量機器人手臂與工作人員一起安全地工作(需進行風險評估)。

與所有Universal Robots一樣, UR5最先進的力限值安全功能可自動防止機器人在移動中斷時進行操作。UR5施加的力不會超過可調安全設置中指定的限制,該設置可以設置為100-250牛頓。

在部署UR5之前,由於手腕和肩膀重複運動的需要,運營人員每兩小時輪換一次。透過將鎖體生產線上的最後一個步驟自動化, UR5減輕了操作人員的工作危害。知道員工可以在沒有安全防護的情況下在UR5附近工作,讓ASSA ABLOY NZ安心無憂。

員工對UR5 (維多利亞)的反應非常積極,他們通過[cobot] ( https://www.universal-robots.com/products/collaborative-robots-cobots-benefits/ )的整合提高了技能。與傳統組裝工人的角色相比,正在為團隊創建新的角色,這些角色更關注材料供應的質量和過程監控。

「我們很高興看到團隊對維多利亞運營帶來的新技能感到自豪。永久員工負責指導臨時員工如何與Victoria合作。」ASSA ABLOY NZ生產經理Mataio Goding表示。

我們的傳統自動化方法對於我們的製造環境來說並不具成本效益,而且很難證明其合理性。像Universal Robots這樣的新cobot技術為我們打開了大門,將這項技術應用於我們以前認為不可能的領域

Marc Simkin, Manufacturing Engineer Manager
在部署UR5之前,由於手腕和肩膀重複運動的需求,運營人員每兩小時輪換一次。
在部署UR5之前,由於手腕和肩膀重複運動的需求,運營人員每兩小時輪換一次。

提升品質和一致性,提升業務節省

UR5確保在最終組裝階段沒有變化,提高了產品的一致性。UR5使ASSA ABLOY NZ能夠實現其「任何顏色任何鑰匙任何時間」的運營策略–生產任何顏色的任何鑰匙或鎖–僅需兩天的周轉時間。這提供了競爭優勢,因為自動化傳統上只適用於大規模生產。

Goding表示:「由於更一致的組裝流程,我們看到品質有所改善。

將重複任務自動化,並提高產出的一致性,這意味著生產線所需的時間和資源更少。可以將員工重新部署到更多增值任務中,從而提高整個業務的效率。ASSA ABLOY預計將在未來12個月內節省成本,以支付UR5的費用。

基於Victoria安裝和調試的成功, ASSA ABLOY NZ正在開發另一個流程,其中涉及兩個UR5生產門鉸,有22種不同的產品。

已解決的自動化挑戰:

  • 一致性和準確性
  • 提高生產力
  • 改善員工福祉
  • 投資報酬率: 12個月
  • 所用機器人: UR5

關鍵價值驅動因素:

  • 易用性
  • 產品品
  • 質彈性部署
  • 協同合作,安全無虞

協同機器人解決的任務:

  • 裝拾取和放置

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成千上萬的企業依賴協作機器人來...

  • 提高生產力
  • 適應不斷變化的產品需求
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