Elastyczne cobots podnoszą jakość i obniżają koszty produkcji
Temar Sp. z o.o.
Cztery roboty Cobot UR10e zmniejszają koszty produkcji i zwiększają jakość w Temar.
Temar jest polskim producentem opraw oświetleniowych. Rodzinna fabryka firmy wdrożyła cztery cobots UR10e – w procesach spawania do zadań typu pick and place w lakierni, aby obsługiwać prasę i wycinarkę laserową. Czynnikami decydującymi o wyborze cobots Universal Robots były łatwość programowania i obsługi, funkcjonalność spełniająca potrzeby firmy, długi zasięg ramienia oraz bezpieczna obsługa. Temar szacuje zwrot z inwestycji na maksymalnie 2 lata. Kluczowymi zaletami robotyzacji są obniżenie kosztów produkcji i poprawa jakości produktów końcowych.
W skrócie
Temar jest polskim producentem opraw oświetleniowych. Rodzinna fabryka firmy wdrożyła cztery cobots UR10e – w procesach spawania do zadań typu pick and place w lakierni, aby obsługiwać prasę i wycinarkę laserową. Czynnikami decydującymi o wyborze cobots Universal Robots były łatwość programowania i obsługi, funkcjonalność spełniająca potrzeby firmy, długi zasięg ramienia oraz bezpieczna obsługa. Temar szacuje zwrot z inwestycji na maksymalnie 2 lata. Kluczowymi zaletami robotyzacji są obniżenie kosztów produkcji i poprawa jakości produktów końcowych.
Celem transformacji biznesowej
Temar była poprawa ich konkurencyjności poprzez robotyzację stanowisk pracy. Rozwiązanie automatyki musiało spełniać kryteria bezpieczeństwa, precyzji i funkcjonalności oraz intuicyjnej obsługi. Ponadto zasięg ramienia robota był ważny, ponieważ musiał umożliwiać operacje w promieniu jednego metra z wbudowanym precyzyjnym czujnikiem siły.
Innym kluczowym czynnikiem była ergonomia współpracy człowiek-maszyna, ponieważ Temar chciało rozwiązania, które mogłoby zostać wdrożone bez konieczności instalowania ogrodzenia bezpieczeństwa. Temar rozważał wykorzystanie tradycyjnych robotów przemysłowych, ale po rozmowach z ich dostawcami okazało się, że tego typu wdrożenie byłoby zbyt skomplikowane i kosztowne.
Temar
Arkadiusz Okoń, President, TemarNasze wymagania spełniły cobots firmy Universal Robots. Potrzebowaliśmy pełnej kontroli nad procesem wdrożenia i nad zautomatyzowanymi stanowiskami pracy. Zaletą było elastyczne podejście UR, które umożliwiło nam samodzielną integrację.
UR cobots przekształcają zakład Temar
Automatyzacja zakładu produkcyjnego Temar opierała się na cobots UR dostarczonych przez polskiego partnera ProCobot. Pierwszy UR10e przybył w grudniu 2019 roku i został wdrożony na stanowisku spawalniczym. W 2020 roku trzy kolejne cobots UR10e zostały wdrożone w zakładzie Temar – w lakierni, do pracy z prasą i urządzeniem laserowym. „Nasi pracownicy szybko przyzwyczaili się do współpracy z cobots – zadaniem operatorów jest włączanie i wyłączanie programu oraz nadzór nad maszyną. Zespół inżynierów jest zadowolony z nowej technologii – wdrożyliśmy ją sami i rozszerzamy więcej operacji cobot na więcej stanowisk pracy” - mówi Łukasz Okoń, dyrektor techniczny Temar.
„Roboty cobots firmy Universal Robots spełniły nasze wymagania. Potrzebowaliśmy pełnej kontroli nad procesem wdrażania i nad zautomatyzowanymi stanowiskami pracy. Elastyczne podejście UR, które umożliwiło nam samodzielną integrację, było zaletą” - mówi Arkadiusz Okoń, prezes Temar. Zadaniem operatora UR10e jest obsługa prasy, załadunek i rozładunek tarcz stalowych. Robot jest wyposażony w chwytak z przyssawkami podłączonymi do pompy próżniowej – w ten sposób cobot przenosi stalowe dyski do prasy, a następnie je paletyzuje. Zastosowany w lakierni UR10e został wyposażony w elektromagnes. Jego zadaniem jest przeniesienie wyprodukowanych elementów na przenośnik. Robot spawalniczy używa standardowej nasadki pistoletowej do mocowania specjalnych wtyczek do metalowych ram lamp. Wzory spawania są programowane za pomocą programatora UR. Komórka, w tym cobot i laser, jest nadal przygotowywana.
Obniżenie kosztów i poprawa jakości produkcji
Temar docenia przyjazny dla użytkownika proces programowania cobot. Przydały się również gotowe funkcje i intuicyjne skrypty. Przed przystąpieniem do wdrożenia inżynierowie z Temar przeszli podstawowy i zaawansowany program szkoleniowy w Autoryzowanym Ośrodku Szkoleniowym UR zarządzanym przez ProCobot. Skorzystali również z bezpłatnych modułów szkoleniowych oferowanych online za pośrednictwem Universal Robots Academy.
„Na samym początku trudno było nam opracować rozwiązanie dostosowane do naszych wymagań dotyczących procesu spawania, jednak z niewielką pomocą ekspertów UR udało nam się stworzyć dobry program” - wspomina Łukasz Okoń. Zakład Temar na rozwój technologii sprawił, że firma stała się bardziej konkurencyjnym producentem i bardziej atrakcyjnym pracodawcą – najbardziej żmudne i uciążliwe zadania są teraz wykonywane przez roboty współpracujące.
„Nasze obserwacje wskazują, że cobot wykonuje zadania w podobnym tempie jak ludzie, jednak z wyższą i powtarzalną jakością. Na obecnych wysoce konkurencyjnych rynkach jakość produktów jest kluczowa, a dzięki cobots UR mogliśmy również znacznie obniżyć nasze koszty” - podsumowuje Arkadiusz Okoń, prezes Temar.
Rozwiązano problemy z automatyzacją:
Poprawa jakości produktu Niższe koszty Osiągnięto bezpieczną współpracę człowiek-robot Pracownicy zwolnieni z uciążliwych i żmudnych zadań
Kluczowe czynniki wpływające na wartość:
Łatwa i intuicyjna obsługa robotów współpracujących Szybka konwersja na nowy proces Pełna kontrola nad wdrożeniem i procesami z udziałem cobots Zasięg ramienia powyżej 1 metra Bezpieczeństwo użytkowania bez ogrodzenia
Zadania rozwiązane przez roboty współpracujące:
Spawanie z użyciem pistoletu Przenoszenie elementów podczas paletyzacji Wsparcie procesów produkcyjnych w lakierni Współpraca z laserem
Skontaktuj się z Universal Robots
Tysiące firm polega na robotach współpracujących, aby...
- Zwiększ produktywność
- Dostosuj się do zmieniającego się popytu na produkty
- Poprawa samopoczucia i retencji pracowników
- Pracownicy z powodu niedoborów siły roboczej
