UR cobots double output w ciągu trzech miesięcy
W skrócie
Seng Heng Engineering, producent trzeciej generacji z 70-letnim doświadczeniem, jest dostawcą rozwiązań z jednego źródła w zakresie elementów złącznych, obróbki pod klucz i powłok odpornych na korozję. Ze względu na rosnące niedobory siły roboczej, Seng Heng Engineering zainstalował na linii produkcyjnej dwa roboty współpracujące UR10e (cobots) z Universal Robots w celu automatyzacji procesów CNC i grawerowania. Producent był świadkiem znacznego wzrostu produktywności i wydajności po wdrożeniu UR cobots. Teraz cobots pracują przez całą dobę w tandemie z pracownikami ludzkimi, odciążając ludzi od zadań wykonywanych wcześniej ręcznie, jednocześnie zwiększając wydajność pracy.
Transformacja biznesowa
Zamknięcie granic wokół Azji Południowo-Wschodniej z powodu pandemii COVID-19 spowodowało szyjkę butelki na linii produkcyjnej w Seng Heng Engineering. Firma produkuje niestandardowe złącza, takie jak wysokiej jakości śruby i nakrętki, które mocują krytyczne przybrzeżne, morskie i podmorskie urządzenia zabezpieczające olej i gaz. Każdy z elementów złącznych jest grawerowany informacjami, takimi jak numer części, informacje o materiale i numer seryjny, w celu ułatwienia odniesienia i identyfikowalności. Przy braku siły roboczej bardzo intensywne procesy spowodowały spadek efektywności procesów grawerskich. Ponadto Seng Heng jest jedną z niewielu firm produkujących elementy złączne w Azji Południowo-Wschodniej, która uzyskała certyfikat Amerykańskiego Instytutu Naftowego (API) w zakresie produkcji złączy śrubowych o krytycznym znaczeniu dla przemysłu naftowo-gazowego, co oznacza, że branże regionalne i łańcuch dostaw liczą na ich niezawodne i wysokiej jakości połączenia w swoich urządzeniach.
Ponadto procesy obróbki CNC nie były wcześniej optymalizowane, ponieważ załadunek i rozładunek elementów złącznych do maszyny CNC odbywał się ręcznie. Są to powtarzalne procesy, które mogą trwać do pięciu minut przed ukończeniem każdego elementu złącznego. Rosnące wyzwania i pasja firmy do ciągłego doskonalenia swoich produktów, standardów jakości i usług skłoniły Seng Heng Engineering do poszukiwania rozwiązań automatyki.
Seng Heng Engineering
Bezpieczne i niedrogie rozwiązanie
Chociaż przejście do automatyzacji zawsze było w ich umyśle, pandemia COVID-19 była katalizatorem. Początkowo Seng Heng Engineering planowała rozważyć wdrożenie konwencjonalnych robotów przemysłowych, ale uznała je za zbyt drogie, a ich potrzeba umieszczenia w klatce bezpieczeństwa nie była opłacalnym rozwiązaniem.
Bezpieczeństwo jest jednym z kluczowych aspektów dla Seng Heng Engineering. Firma poszukuje rozwiązań automatyki, które można zintegrować z istniejącymi maszynami, jednocześnie bezpiecznie współpracując z pracownikami. Dodatkowo pracownicy nie mają doświadczenia w programowaniu. Stąd łatwa programowalność cobots UR, podstawowe szkolenie prowadzone przez UR Academy oraz pomoc kluczowego certyfikowanego integratora systemów, Aubotic, odegrały kluczową rolę w decyzji o wdrożeniu cobots UR. Posiadanie szerokiego wyboru łatwo dostępnych i certyfikowanych akcesoriów cobot w ekosystemie UR+ do szybkiego wdrożenia dodatkowo potwierdza decyzję zarządczą.
Jackie Lau, Managing Director, Seng Heng EngineeringPoczątkowo nasi pracownicy byli sceptycznie nastawieni do rozmieszczania cobots na linii produkcyjnej, z obawą, że cobots mogą w końcu przejąć ich pracę. Teraz nasi pracownicy w pełni zrozumieli, że cobots zwalniają ich z monotonnych zadań, aby mogli pracować nad zadaniami wymagającymi ich umiejętności poznawczych. W krótkim okresie trzech miesięcy byliśmy świadkami znaczących osiągnięć dzięki udanemu wdrożeniu cobots.
Zoptymalizowane operacje i krótki czas realizacji
Zespół profesjonalistów w Aubotic zapewnia doskonałe wsparcie inżynieryjne i stworzył ekosystem, który pozwala na łatwość wdrożenia w Seng Heng Engineering. Po wdrożeniu dwóch cobots UR10e, z certyfikowanymi chwytakami elektrycznymi Onrobot UR+ jako efektorami końcowymi do pomocy przy maszynach CNC i grawerowaniu, Seng Heng Engineering doświadczył 50% wzrostu wydajności i wydajności na linii produkcyjnej w ciągu trzech miesięcy. W szczególności firma przyjmuje wiele zamówień o krótkim czasie realizacji od trzech do pięciu dni. Seng Heng miał kiedyś tylko jedną zmianę i dodał drugą zmianę dla sekcji CNC ze względu na wymagania związane z COVID dotyczące podziału personelu na 2 zespoły. Mając cobots na miejscu, Seng Heng kontynuuje pracę na tej drugiej zmianie, ponieważ cobot pomaga uzupełnić odchudzoną siłę roboczą podczas nocnej zmiany, a firma czerpie korzyści z usuwania wąskich gardeł poprzez utrzymywanie maszyn w ruchu.
Objęcie automatyzacji
Wraz ze wzrostem wydajności produkcji i wieloma innymi korzyściami dla obecnych użytkowników, współpracownicy z innych działów już oceniają, jak wdrożyć lub przenieść cobots do innych części procesu produkcyjnego, a także kontroli jakości i testowania procesów kontrolnych oraz procesów pakowania w magazynie. Seng Heng Engineering przyjmuje automatyzację jako główny czynnik umożliwiający inteligentną siłę roboczą i efektywną przepustowość oraz rozważa wdrożenie większej liczby cobots w celu dalszej automatyzacji procesów w celu zwiększenia produktywności i wydajności. Dzięki UR cobots operacje zapewniają, że zamówienia mogą być realizowane w krótkim czasie i bez żadnych zakłóceń operacyjnych.
Rozwiązano problemy z automatyzacją:
Odciąża szyjkę butelki produkcyjnej i zapewnia, że produkty dotrą do klientów na czas Precyzyjne umieszczenie części w maszynach do cnc i grawerowania Zdolność do automatyzacji bez użycia klatek bezpieczeństwa Skrócenie przestojów maszyn Zwiększona wydajność obsługi maszyny cnc Pracownicy zwolnieni z powtarzalnych zadań Przyszłe niedobory siły roboczej zostaną rozwiązane poprzez wprowadzenie cobots
Kluczowe czynniki wpływające na wartość:
50 proc. zwiększyło produktywność i wydajność na linii produkcyjnej w ciągu trzech miesięcy Krótki czas szkolenia, ponieważ jest przyjazny dla użytkownika, nawet dla personelu, który nie jest zaznajomiony z robotyką Krótki czas szkolenia, ponieważ jest przyjazny dla użytkownika, nawet dla personelu, który nie jest zaznajomiony z robotyką Łatwa programowalność
Zadania realizowane przez roboty współpracujące
Proces załadunku i rozładunku maszyny CNC Grawerowanie
Skontaktuj się z Universal Robots
Tysiące firm polega na robotach współpracujących, aby...
- Zwiększ produktywność
- Dostosuj się do zmieniającego się popytu na produkty
- Poprawa samopoczucia i retencji pracowników
- Pracownicy z powodu niedoborów siły roboczej
