UR cobots i personel pracują obok siebie, aby wyeliminować wady i odpady
W skrócie
Producent elektronarzędzi, Rupes, podjął odważne zobowiązanie do wyeliminowania wad i marnotrawstwa na swojej linii produkcyjnej, jednocześnie poprawiając warunki pracy doskonałej siły roboczej. Oto, w jaki sposób wdrożyła roboty UR do współpracy ze swoimi ludzkimi pracownikami i podniesienia poziomu produkcji.
Stanie się światowym liderem w dziedzinie narzędzi do polerowania i szlifowania oznacza bycie w czołówce innowacji. Od 50 lat RUPES doskonali swoje procesy produkcyjne, nigdy nie rezygnując z inwestycji w ludzi. Dążąc do coraz bardziej oszczędnej i inteligentniejszej produkcji, RUPES zobowiązał się do „zerowej wadliwości” swoich produktów – i zwrócił się do Universal Robots o rozwiązanie automatyzacji, które zwiększyłoby jego doskonałą siłę roboczą, zminimalizowało marnotrawstwo i przyniosło natychmiastowe wyniki.
Rupes
RUPES, commitmentRUPES zobowiązał się do „zerowej ilości wad” w swoich produktach
Przejęcie pracochłonnych zadań
RUPES rozmieścił roboty UR na swojej linii produkcyjnej, aby przejąć uciążliwe i powtarzalne zadania oraz uwolnić ludzi do wykonywania bardziej satysfakcjonujących obowiązków. Pracownicy uznali roboty za łatwe i szybkie w instalacji oraz programowaniu, a także mieli natychmiastowy wpływ – utrzymując jakość produktu i poprawiając wydajność.
Elastyczność robotów oznaczała, że można je łatwo wdrożyć w różnych obszarach fabryki i szybko przeprogramować do montażu innych produktów w krótkich terminach.
Precyzyjne pozycjonowanie i kontrola siły
RUPES produkuje narzędzia elektryczne, w tym szlifierki, szlifierki i polerki, z wieloma małymi częściami. Faza dokręcania jest często najtrudniejsza – jeśli śruba nie zostanie umieszczona w idealnej pozycji i dokręcona w optymalnym stopniu, istnieje większe ryzyko pęknięcia i przestojów produkcyjnych. Roboty UR były w stanie z łatwością rozwiązać ten problem, z precyzyjnym pozycjonowaniem i kontrolą siły, aby zapewnić, że każda śruba została zamocowana zgodnie z dokładną specyfikacją.
Priorytetowe traktowanie bezpieczeństwa personelu
Firma dostosowała również zaawansowane funkcje bezpieczeństwa robotów, aby zapewnić dodatkową ochronę swoim pracownikom.
W wyniku tego udanego wdrożenia robotów UR, RUPES osiągnął swoje zobowiązanie do „zero defektów”. Obecnie przyjmuje dodatkowe roboty współpracujące w celu wykonywania innych procesów produkcyjnych.
Rozwiązano problemy z automatyzacją:
Uwolnij pracowników od ciężkich, powtarzalnych zadań. Zwiększ wydajność i produktywność. Zmniejszyć ilość wad i odpadów. Dostosuj się do różnych procesów.
Kluczowe czynniki wpływające na wartość:
Wydajność i wydajność Jakość i zadowolenie personelu Zmniejszone koszty dzięki minimalizacji odpadów
Zadania rozwiązane przez roboty współpracujące:
Montaż
Skontaktuj się z Universal Robots
Tysiące firm polega na robotach współpracujących, aby...
- Zwiększ produktywność
- Dostosuj się do zmieniającego się popytu na produkty
- Poprawa samopoczucia i retencji pracowników
- Pracownicy z powodu niedoborów siły roboczej
