Poprawa produktywności i zwiększenie bezpieczeństwa dzięki cobots UR

OTV Plast

W skrócie

OTV Plast szukało sposobów na wykorzystanie ramienia robota współpracującego w celu poprawy produktywności w całej firmie. Rozwiązanie UR zaspokoiło ich potrzeby w zakresie małego, niedrogiego i bezpiecznego robota. Od czasu jego wprowadzenia produktywność wzrosła o 35%, a OTV bada inne sposoby integracji robotyki. OTV Plast produkuje części z tworzyw sztucznych dla wielu różnych branż.

Frezowanie i wykańczanie części jest powtarzalną pracą i jest podatne na wahania czasu produkcji ze względu na zaangażowanie pracowników – podręcznikowy przykład, w którym robot może mieć ogromny wpływ.

Aby sprostać specyficznym potrzebom OTV, robot musiałby być wystarczająco mały, aby pracować na ograniczonej przestrzeni, być przystępny cenowo (z krótkim okresem zwrotu) i być w stanie pracować w pobliżu ludzi bez konieczności stosowania nieporęcznych osłon lub ogrodzeń.

OTV Plast

Branża Plastic and Polymers

Kraj Europe

Liczba pracowników 25-50

Użyte coboty UR5

Jak oni to zrobili

Po rozważeniu wszystkich kryteriów rozwiązanie Universal Robot było jedną z niewielu opcji, która mogła zaspokoić wszystkie potrzeby OTV. OTV wybrało rozwiązanie UR, które po stosunkowo krótkim czasie instalacji było w stanie zintegrować się z linią produkcyjną.

Instalacja, oznakowanie CE i szkolenie trwały łącznie trzy dni. Dwa dni na zainstalowanie i optymalizację rozwiązania robota i jeden dzień na przeszkolenie pracowników w zakresie obsługi. Niemal natychmiast OTV odnotowała wzrost produktywności. A po niewielkiej regulacji dodania kolejnego urządzenia chwytającego do ramienia robota współpracującego wydajność wzrosła o dodatkowe 35%.

Nowa technologia pozwala OTV licytować projekty, które wcześniej nie byłyby możliwe. To, a także doświadczenie w korzystaniu z robota w produkcji, sprawia, że roboty są silną potencjalną inwestycją w OTV w przyszłości.