UR cobots zwiększają prędkość linii montażowej o 25%
W skrócie
Magneti Marelli to międzynarodowa firma specjalizująca się w projektowaniu i produkcji zaawansowanych technologicznie systemów i komponentów dla sektora motoryzacyjnego. Firma poszukiwała długofalowego rozwiązania, które zastąpi monotonne zadania wykonywane przez operatorów produkcji, którzy jednocześnie nie byli w stanie pracować szybciej bez błędów. Znaleźli optymalne i funkcjonalne rozwiązanie w Universal Robots cobots.
Celem było zmniejszenie poziomu błędów na linii montażowej, spowodowanych głównie przez obecnych pracowników. Rozwiązanie musiało być w stanie zakończyć automatyzację różnych, powtarzalnych zadań typu pick & place w całym zakładzie produkcyjnym, takich jak podłączanie bardzo małych plastikowych części do komponentów.
Magneti Marelli
Lubomír Graca, Head of the technological department, Magneti Marelli SlovakiaWszystkie nasze cobots firmy Universal Robots są bezpieczne dla naszych pracowników. Ludzie lubią z nimi pracować i cieszą się, że uwolnili ich od monotonnej i powtarzalnej pracy. Pracownicy tak bardzo kochają cobots, że nawet nadawali im imiona. Zwrot z inwestycji w cobots, nawet przy mechanice całej stacji, wynosił jeden rok.
Rozwiązanie
„Znaleźliśmy skuteczne rozwiązanie w cobots firmy Universal Robots” - mówi Lubomír Graca, kierownik działu technologicznego w Magneti Marelli Slovakia. „Byliśmy mile zaskoczeni łatwością instalacji i programowania oferowanych cobots, rozwiązań UR+ oraz wsparciem integratora systemów. ”rozwiązania UR+ to produkty typu plug & play certyfikowane do bezproblemowej współpracy z UR cobots.„
Firma obecnie używa czterech cobots UR, aby dopasować komponenty wejściowe do płytek drukowanych, które nie mogły być obsługiwane przez tradycyjne maszyny automatyczne ze względu na duże wymiary pakietu lub samych komponentów. UR10, UR5 i cobots UR5e wybierają poszczególne komponenty, takie jak złącza lub komponenty wprowadzające, bezpośrednio z pakietu dostawcy. Odbywa się to za pomocą RG2 Collaborative Gripper firmy OnRobot, certyfikowanego jako produkt UR+. Komponenty są następnie montowane na płytkach drukowanych na taśmie przenośnika, która jest częścią linii produkcyjnej.
Szybkość linii montażowej zwiększona o 25%
Roboty Cobot zminimalizowały ryzyko niewłaściwego obchodzenia się z komponentami i płytkami drukowanymi. Jednocześnie linia montażowa została przyspieszona o 25% dzięki przenoszeniu komponentów z drogich maszyn typu pick & place. Pierwsze dwa cobots UR działają od prawie 1,5 roku na liniach produkcyjnych 24/7. Obecnie przygotowywane są dwie inne aplikacje UR, Magnetti Marelli Slovakia kończy również badania nad ich przyszłym możliwym zastosowaniem w innych rodzajach aplikacji.
Bezpieczeństwo przede wszystkim
„Ze względu na instalację robotów współpracujących na linii montażowej, ludzie mogą bezpiecznie pracować wokół niej” - mówi Graca - „Nasi pracownicy regularnie pracują z cobots i cieszą się, że uwolniło ich to od monotonnej, powtarzalnej pracy” - mówi, dodając, że pracownicy tak bardzo kochają cobots, że nadali im nawet imiona. Zwrot z inwestycji w cobots, nawet z mechanikami całej stacji, wynosił jeden rok. Jeden cobot był w stanie zastąpić operatorów na czterech zmianach. Jednocześnie Magneti Marelli Slovakia był w stanie zwiększyć prędkość linii montażowej i wyeliminować problemy z jakością.
„Po naszym doświadczeniu i pomyślnym wdrożeniu cobots planujemy rozszerzyć ich zastosowanie na wszystkich naszych liniach montażowych i nieustannie szukamy innych zastosowań, które moglibyśmy wykorzystać w produkcji” - wyjaśnia Graca.
Firma high-tech
Magneti Marelli to międzynarodowa firma specjalizująca się w projektowaniu i produkcji zaawansowanych technologicznie systemów i komponentów dla sektora motoryzacyjnego. Łącząc jakość, technologię i wszechstronność, firma dostarcza wiodących producentów samochodów w Europie, Ameryce Północnej i Południowej oraz Azji. Na Słowacji działają dwa oddziały - Electronic Systems i Powertrain - oba zlokalizowane w Kechnec Industrial Park. W obu oddziałach zatrudnionych jest ponad 1300 osób. Dział Systemów Elektronicznych produkuje pulpity nawigacyjne, systemy nawigacyjne i komputery pokładowe, które są częścią elektroniki samochodowej. Głównymi produktami działu Powertrain są przepustnice, kolektory ssące i pompy GDI (wysokociśnieniowe). Psa, BMW, Fiat i Renault to najważniejsi klienci Magneti Marelli pod względem wolumenu.
Rozwiązano problemy z automatyzacją:
Eliminacja błędu na linii montażowej Uwolnił obecnych pracowników od monotonnych i powtarzalnych zadań Zautomatyzowany proces montażu części wejściowych w płytkach drukowanych Zapewnienie pracownikom bezpiecznego i łatwego dostępu do aplikacji
Kluczowe czynniki wpływające na wartość:
KLUCZOWE CZYNNIKI: Szybka konfiguracja rozwiązania Minimalizacja rutynowych zadań Zwiększenie szybkości produkcji o 25% Zwrot z inwestycji w mniej niż rok Elastyczność rozwiązania
Zadania rozwiązane przez roboty współpracujące:
Chwyć i umieść zespół
Skontaktuj się z Universal Robots
Tysiące firm polega na robotach współpracujących, aby...
- Zwiększ produktywność
- Dostosuj się do zmieniającego się popytu na produkty
- Poprawa samopoczucia i retencji pracowników
- Pracownicy z powodu niedoborów siły roboczej
