UR10 cobots zmniejszają awaryjność i zwiększają wydajność produkcji
Wyzwanie
HIHHT zajmuje się rosnącymi kosztami pracy dzięki robotom cobots, aby zwiększyć jakość produktu i poprawić obciążenie pracowników. Hyundae Induction Hardening Heat Treatment (HIHHT) borykała się z rosnącymi kosztami pracy, zmęczeniem pracowników i błędami spowodowanymi powtarzającymi się zadaniami. Po zainstalowaniu dwóch robotów UR10 awaryjność zmniejszyła się z 0,03% do 0,01%, a wydajność produkcji wzrosła o 31%. Dzięki automatyzacji powtarzalnych procesów firma mogła również zatrudnić dwóch dodatkowych pracowników.
Transformacja biznesowa
HIHHT potrzebowała zmaksymalizować wydajność poprzez lepszą jakość produktu. Jednocześnie firma musiała zająć się rosnącymi kosztami pracy, jednocześnie zmniejszając obciążenie pracą i zmęczenie operatorów z powodu powtarzających się zadań. Ale automatyzacja w tym środowisku o wysokim miksie/niskim wolumenie była sama w sobie wyzwaniem.
Hyundae Induction Hardening Heat Treatment
Rozwiązanie
HIHHT wdrożył dwa roboty UR10 w procesie hartowania indukcyjnego, umieszczając niepoddany obróbce element samochodowy w maszynie do obróbki, a następnie usuwając poddany obróbce element na przenośnik taśmowy. W ramach programu finansowanego przez rząd firma HIHHT współpracowała z partnerem Universal Robots HRT Systems, który dostarczył system jako rozwiązanie pod klucz. Jednak linia produkcyjna o dużej mieszance/małej objętości wymagała od pracowników zaznajomienia się z robotami w celu dostosowania ich do przyszłego użytku. Ułatwiło to [cobots](/{localLink: 31680} „Collaborative robots - cobots benefits”) programowanie i wykorzystanie znaczących korzyści. Szkolenie pracowników bez wcześniejszego doświadczenia w robotyce zajmuje tylko około miesiąca. Teraz pracownicy ci potrzebują tylko od 30 do 60 minut, aby „nauczyć” roboty przetwarzania nowych komponentów. W rezultacie wskaźnik awaryjności produktu HIHHT spadł z 0,03% do 0,01%, a wydajność produkcji wzrosła o 31%. Ponadto firma mogła zatrudnić jeszcze dwóch pracowników. Oczekiwany zwrot z inwestycji dla cobots wynosi zaledwie półtora roku.
Y.S Park, Production ManagerCobot pomógł uwolnić ludzką siłę roboczą od prostych, powtarzalnych zadań, umożliwiając elastyczną realokację siły roboczej. Dzięki temu możemy kontrolować koszty produkcji i podnosić jakość produktów
Rozwiązano problemy z automatyzacją:
Zwiększona jakość produktu Zmniejszone koszty operacyjne Zwiększone obciążenie pracą personelu
Kluczowe czynniki wpływające na wartość:
Bezpieczna, oparta na współpracy praca z ludźmi Łatwa w użyciu
Zadania rozwiązane przez roboty współpracujące:
Obsługa maszyny typu pick and place
Skontaktuj się z Universal Robots
Tysiące firm polega na robotach współpracujących, aby...
- Zwiększ produktywność
- Dostosuj się do zmieniającego się popytu na produkty
- Poprawa samopoczucia i retencji pracowników
- Pracownicy z powodu niedoborów siły roboczej
