Coboty automatyzują precyzyjne powlekanie głośników

W celu jednoczesnego zwiększenia wydajności i poprawy jakości sprzętu audio, Beyerdynamic opiera się na robotach współpracujących w zakresie powlekania membran głośników. W celu automatyzacji proces został najpierw podzielony na dwie części, obsługę i natryskiwanie. W aplikacji pick and place robot UR5 ze zintegrowaną kamerą nadgarstkową Robotiq i chwytakiem dwuręcznym Robotiq umieszcza spawany głośnik słuchawkowy na silniku obrotowym. Następnie UR3 ze zintegrowanym pistoletem natryskowym przejmuje proces natryskiwania i powleka membranę natryskując ją medium dyspersyjnym. Wykorzystanie cobots umożliwiło zwiększenie produktywności o 50 procent na tym etapie procesu produkcyjnego przy jednoczesnej znacznej poprawie jakości.

Transformacja biznesowa

Jako firma o ugruntowanej pozycji, produkująca głównie w Niemczech, Beyerdynamic stanął przed wyzwaniem zwiększenia produktywności o 50 procent, nie zaniedbując standardów jakości swojej marki, zachowując jednakowe moce produkcyjne w odniesieniu do zasobów produkcyjnych. Nie jest to jednak łatwo możliwe w przypadku szczególnie delikatnych etapów pracy, które tradycyjnie wykonywane są ręcznie, bez zagrażania stabilności procesu. Na przykład membrany głośników muszą być rafinowane w pewnym momencie sekwencji produkcyjnej przez powlekanie ich ośrodkiem dyspersyjnym. Do etapu automatyzacji za ten proces odpowiadało trzech pracowników, którzy nakładali medium na membranę ręcznie za pomocą pędzla. „Oczywiście nie jest możliwe, aby ludzie malowali równomiernie przez długi czas. W pewnym momencie jeden pociągnięcie pędzla staje się grubszy, a drugi cieńszy. W związku z tym nasze membrany wykazywały silne wahania pod względem jakości” - mówi Jörg Lang, inżynier produkcji w firmie beyerdynamic.