UR10 cobot pomaga zwiększyć szybkość i efektywność produkcji
W skrócie
2D&S s.r.o. zajmuje się formowaniem tworzyw sztucznych, a dokładniej tworzyw termoplastycznych, a także produkcją narzędzi do formowania tych materiałów. Z siedzibą w Kuřim, 2D&S oferuje swoim klientom szereg złożonych usług, które obejmują między innymi projektowanie modelu produktu przy użyciu oprogramowania budowlanego. Firma przykłada dużą wagę między innymi do skrócenia terminów dostaw przy zachowaniu wysokiej jakości produktów końcowych.
„Ostatnio największym wyzwaniem dla naszej firmy była wydajność pracy, zwiększona produktywność i możliwie najkrótszy cykl produkcyjny” - mówi David Dědek, dyrektor generalny 2D&S, s.r.o. Rosnące wymagania klientów dotyczące szybkości i jakości produktu doprowadziły firmę do podjęcia decyzji o pełnej automatyzacji prasy termoplastycznej. Istotne było również wyeliminowanie kosztów wszelkich modyfikacji budynku fabryki, które wymagałyby zakupu standardowego robota przemysłowego.
2D&S s.r.o.
UR cobots spełniają wysokie wymagania dotyczące niezawodnej integracji
W oparciu o liczne pozytywne referencje zdecydowano się na zakup robota współpracującego UR10 od Universal Robots, który spełnia najbardziej wymagające wymagania dotyczące niezawodnej integracji z istniejącym procesem produkcyjnym.
Przede wszystkim cobot UR10 jest przeznaczony do wkładania folii IML (etykietowanie w formie) do formy z tworzywa sztucznego. Dzięki technologii IML wielowarstwowa folia z tworzywa sztucznego jest osadzana w tworzywie sztucznym podczas procesu produkcyjnego. Po włożeniu folii do maszyny prasującej jest ona stopiona na zewnątrz formy z tworzywa sztucznego. Częściowe nadtopienie folii IML zapewnia przyczepność do tworzywa sztucznego. Folia z tworzywa sztucznego stanie się zatem integralną częścią produktu końcowego, takiego jak zwrotny plastikowy kubek, który można znaleźć na imprezach plenerowych lub festiwalach.
Precyzyjna obsługa powtarzalnych zadań
Produkcja plastikowych kubków to bardzo monotonna czynność, ale wymaga dużej precyzji w obsłudze i załadunku folii do maszyny. Stacja robocza, na której umieszczony jest robot, musi współpracować, ponieważ pracownik umieszcza folię plastikową na tacy, z której robot następnie pobiera folię IML. Ze względu na rozmiar konieczne jest również pokonanie stosunkowo dużej odległości od tacy bezpośrednio do wtryskarki. W tym celu idealnym wyborem jest UR10 firmy Universal Robots o dużym zakresie roboczym.
UR cobots spełniają wysokie wymagania dotyczące niezawodnej integracji
„Produkcja plastikowych kubków znacznie się poprawiła. Na początku mieliśmy drobne problemy z ustawieniami dokładności, które zostały bardzo szybko rozwiązane. Teraz możemy z dumą powiedzieć, że nie możemy już sobie wyobrazić produkcji bez robota współpracującego” - mówi Jiří Kašparec, operator produkcyjny w 2D&S, s.r.o. - „Nie mieliśmy wcześniej żadnej zrobotyzowanej stacji roboczej, więc przed przejęciem mieliśmy pewne obawy dotyczące niezawodności robotów współpracujących. Przeszliśmy profesjonalne szkolenie naszych pracowników w Universal Robots, które było świetnym atutem do rozpoczęcia produkcji z tym nowym urządzeniem. Dzięki doskonale przygotowanemu programowi z LINII MP produkcja ruszyła bardzo szybko. Integracja robota współpracującego UR10 z procesem produkcji zaskoczyła nas szczególnie jego szybkością”.
Rozszerzenie zautomatyzowanej produkcji
Robot współpracujący z UR10 znacznie przyspieszył produkcję form z tworzyw sztucznych. Obecnie firma wykorzystuje sześcioosiowego robota współpracującego z Universal Robots na jednej wtryskarce. Jednocześnie 2D&S s.r.o. kontynuuje rozszerzanie produkcji, co będzie wymagało nabycia co najmniej dwóch kolejnych robotów współpracujących.
David Dědek, CEO of 2D&S, s.r.o.Dzięki doskonale przygotowanemu programowi z LINII MP produkcja ruszyła bardzo szybko. Integracja robota współpracującego UR10 z procesem produkcji zaskoczyła nas szczególnie jego szybkością.
Rozwiązano problemy z automatyzacją:
Pełna automatyzacja procesu załadunku folii IML do wtryskarki Szybka integracja robota współpracującego z procesem produkcyjnym Zdolność do samodzielnej pracy robota Bezpieczny i łatwy dostęp do miejsca pracy dla obecnych pracowników
Kluczowe czynniki wpływające na wartość:
Minimalizacja rutynowych zadań Zwiększenie szybkości i wydajności produkcji Niskie koszty budowy miejsca pracy Elastyczność rozwiązania Maksymalna możliwa automatyzacja procesu formowania wtryskowego
Zadania rozwiązane przez roboty współpracujące:
Obsługa wtryskarki z cobot UR10 Załadunek folii IML do maszyny prasującej Zapewnij bezpieczny dostęp dla obecnych pracowników Unikaj kosztów budowy
Skontaktuj się z Universal Robots
Tysiące firm polega na robotach współpracujących, aby...
- Zwiększ produktywność
- Dostosuj się do zmieniającego się popytu na produkty
- Poprawa samopoczucia i retencji pracowników
- Pracownicy z powodu niedoborów siły roboczej
