SOLDADURA INDUSTRIAL CON LA ROBÓTICA COLABORATIVA

DESCUBRE CÓMO LOS COBOTS PUEDEN FACILITAR LAS TAREAS DE MANERA SEGURA, EFICIENTE Y PRECISA

Extrae lo mejor de tus operaciones

Ten una mayor productividad en las operaciones con precisión en el rango de los milisegundos, alta confiabilidad y libera a tus trabajadores de las tareas repetitivas, peligrosas, sucias y poco ergonómicas hacia otras de mayor impacto en la línea de producción. La soldadura industrial con la robótica colaborativa es lo que necesitas para impulsar tus resultados.

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Desafíos de la soldadura industrial

Mantener la precisión, la calidad y la productividad durante largos periodos de trabajo es una tarea imposible para los humanos. Cuando hablamos de tareas peligrosas, poco ergonómicas y repetitivas, eso se muestra dos veces más relevante.

La soldadura industrial es fundamental para diversas empresas, pero pasa por esos desafíos. La mejor manera de garantizar resultados previsibles y confiables, disminuyendo el número de errores y aumentando la calidad de las entregas junto de una mayor productividad es con la automatización industrial.

Y los robots colaborativos entregan los resultados adecuados a las líneas de producción gracias a la facilidad de programación e implementación, flexibilidad de uso y poco impacto en el piso de la fábrica. Con eso, se libera a los trabajadores hacia tareas más valiosas para la línea de producción.

Los cobots fueron hechos para la soldadura industrial

Los cobots son robots industriales colaborativos que pueden operar sin células de seguridad después de una evaluación de riesgos, son leves, flexibles y fáciles de programar. Tu línea de producción ya no necesita mantener a los trabajadores en tareas repetitivas, peligrosas y poco ergonómicas como la soldadura. Libera a tu fuerza de trabajo hacia actividades que realmente impactan a la productividad.

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Ganancia de la productividad con un desempeño sin igual

Soldadura MIG, TIG, plasma, laser, ultrasonido y punto;
Mayor precisión en la soldadura, evitando errores y devoluciones de piezas;
Operaciones continuas sin la necesidad de pausas para el descanso;
Liberación de los trabajadores hacia tareas con un mayor impacto productivo;
Flexibilidad para la reprogramación del cobot para otras tareas.

LOS COBOTS SOLUCIONAN LOS PROBLEMAS DE LAS LÍNEAS DE PRODUCCIÓN

No confíes solo en nuestra palabra. Ve lo que algunos clientes dicen sobre la soldadura industrial automatizada con los cobots de la Universal Robots.

“Aunque yo sea un buen soldador, en un cierto punto, me siento cansado. Me duelen los ojos y la espalda. Eso no pasa con un cobot.”

Pauli Kinnunen Operador de robot en Ardor

“Puede parecer una buena idea usar robots tradicionales, pero cuando ves el tiempo y los recursos necesarios para ponerlos a rodar y programar… no era el camino que queríamos tomar. Los robots convencionales no son muy flexibles y no pueden lidiar con productos mixtos. El envoltorio es muy pequeño. El fijador no puede ser manipulado adecuadamente y el costo se va a las alturas.”

Travis Jordan Presidente de MT Solar

MAYOR SEGURIDAD EN LAS OPERACIONES

En el 2018, más de 115,500 trabajadores de la manufactura y 17 mil trabajadores de almacenes faltaron a días de trabajo por las heridas y accidentes, causando costos directos e indirectos, siendo que los costos indirectos corresponden a hasta 20 veces el valor de los directos.

En total, más de 104 millones de días de trabajo fueron perdidos por accidentes de trabajo y fatalidades en el 2017, todo eso sumado a los más de 95 billones de dólares que las empresas de seguros SOLO en los Estados Unidos pagan anualmente a los trabajadores como indemnización.

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¿Cómo la soldadura robotizada contribuye para el aumento de la productividad y la calidad?

La soldadura es un proceso que contribuye en la recuperación (mantenimiento) de piezas, equipos y estructuras. Además, es una práctica fundamental para los procesos industriales, promoviendo una alta eficiencia en la unión de diversos materiales.

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El nuevo robot de la Universal Robots tiene aún más capacidad de carga y alcance, permitiendo que amplíes tus actividades de paletizado industrial y tengas resultados cada vez mejores.

La velocidad de trabajo es todavía mayor, los sistemas de seguridad nativos garantizan la funcionalidade del robot aún sin células de seguridad después de la evaluación de riesgo y el impacto en el espacio del piso de la fábrica es mínimo.

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