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ALIMENTACIÓN DE MÁQUINAS CON ROBÓTICA COLABORATIVA

VEA CÓMO ESTA SOLUCIÓN FLEXIBLE PUEDE AYUDAR A SU OPERACIÓN



La alimentación de máquinas todavía es realizada por operarios humanos en muchas industrias. Así, las máquinas CNC son abastecidas por los trabajadores con las piezas en bruto y retiradas después de que el trabajo sea ejecutado. Sin embargo, es un trabajo desgastante, poco ergonómico y que puede afectar negativamente la línea de producción si no se realiza con consistencia.

Los robots colaborativos pueden ser asignados a esta función con muchos beneficios, tanto para los trabajadores humanos como para la industria que hace esta inversión.

Un punto a analizar es el hecho de que el OEE (OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS) de una operación manual nunca es tan elevado por cuestiones muy simples: la máquina sólo produce si el operador está delante de ella operando. Sin embargo, el operador necesita pausas, como para el almuerzo y descanso, por ejemplo. Mientras que un cobot trabaja de forma ininterrumpida, aumentando así la productividad de la línea de producción.

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DESAFÍOS DE LA ALIMENTACIÓN DE MÁQUINAS

Toda fábrica desea producir más, mejor y en menos tiempo. Por estos motivos, más empresas están explorando soluciones de automatización industrial para automatizar las tareas repetitivas y pesadas de alimentación de máquinas.

Los robots colaborativos (cobots) son herramientas de automatización que pueden realizar estas tareas y trabajar exactamente al lado de los operarios, sin riesgo de seguridad, ayudando a cubrir las brechas ergonómicas. Ofrecen resultados consistentes y de alta calidad las 24 horas del día, los 7 días de la semana.

La capacidad del cobot para posicionar piezas de forma precisa en las mordazas o cavidades de las máquinas permite que ningún tipo de proceso se realice indebidamente y cause desperdicio. Por esses motivos, mais empresas estão explorando soluções da automação industrial para automatizar as tarefas repetitivas e pesadas de alimentação de máquinas. 

Los operadores de máquina se han convertido en programadores de robots o ocuparán funciones similares, más especializadas y con menor riesgo de lesiones o monotonía. Esto ayuda en la disminución de rotatividad de personal, aumenta la satisfacción de los trabajadores y también eleva la productividad del proceso.

Trabajo más seguro y cómodo para los humanos

Los cobots son robots industriales colaborativos que pueden operar sin celdas de seguridad después de una evaluación de riesgos, son ligeros, flexibles y fáciles de programar. Su línea no necesita más que mantener trabajadores en tareas repetitivas, peligrosas y poco ergonómicas como la soldadura. Libere su fuerza laboral para actividades que realmente impactan en la productividad.

Alimentacao de maquinas com humano e cobot

Tiempo de actividad mejor aprovechado

  • Mayor eficiencia: la actividad de alimentación de máquinas puede realizarse sin interrupciones, reduciendo el tiempo de inactividad;

  • Retorno de inversión: con mayor volumen y velocidad de producción, el retorno de inversión es más tangible. Aumenta el OEE de la línea y, por lo tanto, el ROI es más alto;

  • Calidad por la consistencia: con un manejo correcto, la tasa de desperdicio y retrabajo se reduce considerablemente;

  • Liberación de trabajadores para tareas con mayor impacto productivo.
 

COBOTS MEJORAN SIGNIFICATIVAMENTE LOS PROBLEMAS DE LAS LÍNEAS DE PRODUCCIÓN

No somos solo nosotros quienes lo decimos. Vea la opinión de uno de nuestros clientes sobre cómo LEAX Group logró éxito realizando tareas CNC y alimentación de máquinas con cobots.

 
“Si lo comparamos con una máquina convencional, el plazo para recuperar los costos es de 18 meses, considerando la operación en dos turnos. Pero, esto es solo una visión limitada para calcular el tiempo de retorno. Supongamos que en tres años dejamos de producir un producto específico. Entonces podríamos reutilizar el UR10 para nuevas aplicaciones o cualquier otra. Si hubiéramos diseñado algo exclusivamente para un producto específico, no estaríamos en la misma posición.”
RICKARD ISAKSSON Gerente de calidad - LEAX Group

+ ALIMENTACIÓN DE MÁQUINAS COn COBOTS

Innovacion 04. agosto 2020 / Universal Robots

PALETIZADO SENCILLO CON UNIVERSAL ROBOTS

El argumento para adoptar cobots para aplicaciones de paletizado es convincente. Solo en los Estados Unidos, el esfuerzo excesivo y los movimientos repetitivos representan el 24% y el 8% de las lesiones en el lugar de trabajo. Sin embargo, el paletizado manual no solo es poco ergonómico. Es costoso. Y limita el rendimiento y la calidad del paletizado

Productividad 16. julio 2020 / Universal Robots

¿POR QUÉ COBOTS PARA CNC - MACHINE TENDING?

El cuidado de la máquina (o machine tending) CNC puede ser repetitivo y sin incidentes. Se puede usar un robot colaborativo (cobot) para atender máquinas y liberar a los trabajadores altamente capacitados del trabajo repetitivo, liberando así su tiempo para agregar valor a tu taller de máquinas, como la configuración para el próximo trabajo en otra máquina, programación CNC e inspección de piezas.


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PRODUCTOS PARA SU CÉLULA DE ALIMENTACIÓN DE MÁQUINA

SOLUCIONES DE AUTOMATIZACIÓN Y COMPONENTES:
  • 1. Versabuilt para Tornos y Fresadoras: Sistema estándar, fácil de usar sin especialización en robótica o programación. Cambio rápido de trabajos para maximizar la productividad.
  • 2. Nonead nCobot: Rápida implementación, integración fluida, programación intuitiva, seguridad y fiabilidad, sin necesidad de alterar el diseño de producción.
  • 3. Flexxbotics FlexxTend: Solución completa para alimentación automatizada de máquinas, incluyendo diseño, integración, validación y entrenamiento.
  • 4. Mill Automation System: Solución de automatización completa, preprogramada e integrada, ideal para fabricación de alto mix.
KITS DE APLICACIONES:
  • 5. Cobox para Alimentación de Máquinas: Integración rápida en máquinas herramienta CNC, ideal para operación de fresadoras y tornos.
  • 6. Schunk MTB: Kits para carga automatizada fácil y rápida de máquinas, con opciones de pinza simple, doble o bloque de fuerza de sujeción.
  • 7. Robotiq CNC Machine Tending: Kit para tending de máquina CNC, instalación rápida en menos de dos horas.
Componentes:
  • 8. OnRobot 2FG7: Garra eléctrica paralela de bajo costo, lista para usar y fácil de instalar.
  • 9. Interface FlexxCNC: Middleware y URCap para comunicación fácil entre robots UR y varias máquinas CNC.
  • 10. EasyWork: Plataforma móvil para movimiento fácil de estaciones de trabajo con robots UR, como jalar una maleta.

Soldagem com cobot

Además de las soluciones de alimentación cobotizada de máquinas de nuestros socios, nuestra plataforma UR+ válida productos para integración perfecta con los cobots UR. Vea más en: https://www.universal-robots.com/mx/plus/



ANATOMÍA DE UN COBOT DE ALIMENTACIÓN DE MÁQUINAS

Aunque los fabricantes diseñan numerosas configuraciones de sistema únicas para sus sistemas cobotizados de alimentación de máquinas, una célula de trabajo eficaz generalmente incluye los siguientes componentes:

 

Soldagem com cobot

1 Robot Colaborativo

Modelos populares incluyen UR5e, UR10e y UR20.

2 SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE PIEZAS

Utiliza bandejas, cajones o alimentadores para grandes cantidades, organizando piezas para carga y descarga en la máquina.

3 Panel del Operador

Software robusto y fácil de usar de los cobots UR, aprendizaje en pocas horas.

4 GARRAS

Herramientas pre-integradas UR+ o personalizadas para el manejo de piezas.

5 Interfaz Máquina-herramienta

Los cobots UR se conectan a varias máquinas-herramienta usando protocolos como Modbus, Ethernet IP y ProfiSAFE, además de las E/S en el controlador del cobot.

 

CONFIGURACIONES DE MONTAJE

Los cobots de Universal Robots son reconocidamente versátiles. Los usuarios pueden automatizar múltiples números de pieza y hasta varios procesos con el mismo cobot.

Una razón para esta versatilidad es la variedad de configuraciones de montaje que permiten que los cobots se aproximen a sus tareas — incluso en espacios apretados que los humanos no podrían alcanzar con seguridad.

 

A Montado en pedestal/en el suelo (estacionario, incluyendo inclinación)

Posición fija del cobot, con la célula de trabajo construida alrededor. Ideal para operaciones de alimentación repetitivas, con aumento de estabilidad si está montado en inclinación.

B Montado en carrito (plataforma móvil)

Cobot en plataforma móvil, facilitando la movilidad hacia diferentes máquinas. Requiere una base estable y posiciones fijas de alimentación y salida.

C Montado en la máquina

Solución flexible y compacta para espacios limitados. Adecuado para células de trabajo estrechas y operaciones rápidas.

D Montaje invertido (incluyendo en riel)

Cobot opera desde arriba, ahorrando espacio y permitiendo acceso libre al frente de la máquina. Montaje en riel o eje externo expande el alcance para alimentar múltiples máquinas.

Soldagem com cobot

 
 
 

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