Los cobots flexibles aumentan la calidad y reducen los costes de fabricación

La automatización de la planta de fabricación de Temar se basó en los cobots UR que suministró el socio polaco ProCobot. El primer UR10e llegó en diciembre de 2019 y se implementó en la estación de soldadura. En 2020, se implementaron tres cobots UR10e más en la planta de Temar, en el taller de pintura, para operar con la prensa y el dispositivo láser. "Nuestros empleados se acostumbraron rápidamente a colaborar con los cobots: el trabajo de los operadores es encender y apagar el programa y supervisar la máquina. El equipo de ingenieros está contento con la nueva tecnología: nos hemos implementado y estamos expandiendo más operaciones de cobot a más estaciones de trabajo", dice Łukasz Okoń, Director Técnico de Temar.

"Los cobots de Universal Robots han cumplido con nuestros requisitos. Necesitábamos el control total sobre el proceso de implementación y sobre las estaciones de trabajo automatizadas. El enfoque flexible de UR que nos permitió autointegrarnos fue una ventaja", dice Arkadiusz Okoń, presidente de Temar. El trabajo de la operación del UR10e es tender la prensa, cargar y descargar los discos de acero. El robot está equipado con una pinza con ventosas conectadas a una bomba de vacío; de esta manera, el cobot mueve los discos de acero a la prensa y luego los paletiza. El UR10e utilizado en el taller de pintura estaba equipado con un electroimán. Su trabajo es mover los elementos producidos al transportador. El robot de soldadura está utilizando un accesorio de pistola estándar para fijar tapones especiales a los marcos metálicos de las lámparas. Los patrones de Soldadura se programan a través del colgante UR Teach. La célula, incluidos el cobot y el láser, aún está en preparación.

Temar aprecia el proceso de programación fácil de usar del cobot. Además, las funciones listas para usar y los scripts intuitivos fueron útiles. Antes de continuar con la implementación, los ingenieros de Temar se sometieron a un programa de capacitación básica y avanzada en el Centro de Capacitación Autorizado de la UR administrado por ProCobot. También se han beneficiado de los módulos de formación gratuitos que se ofrecen en línea a través de la Universal Robots Academy.

"Al principio, nos resultó difícil desarrollar una solución adaptada a nuestros requisitos para el proceso de soldadura, sin embargo, con un poco de ayuda de los expertos de UR hemos logrado crear un buen programa", recuerda Łukasz Okoń. La apuesta de Temar por su desarrollo tecnológico ha hecho de la empresa un fabricante más competitivo y un empleador más atractivo: las tareas más tediosas y engorrosas ahora las realizan los robots colaborativos.

"Sin embargo, nuestros hallazgos indican que un cobot está realizando tareas a un ritmo similar al de los humanos, con una calidad más alta y repetible. En los actuales mercados altamente competitivos, la calidad del producto es crucial y gracias a los cobots UR también pudimos reducir significativamente nuestros costes”, concluye Arkadiusz Okoń, presidente de Temar.