Los cobots reducen el levantamiento de empleados en un 50%

Como uno de los mayores productores de carne del mundo, Danish Crown se enfrenta a importantes desafíos en la manipulación y paletización de productos a mayor escala. La necesidad de personal puede variar según la temporada y la demanda del mercado, lo que dificulta cubrir los puestos, especialmente durante los períodos pico. Esto a menudo conduce a la dependencia de sustitutos de empleados o personal adicional, lo que puede ser un proceso engorroso. Estos desafíos han llevado a Danish Crown a buscar soluciones innovadoras.

En un extremo de la línea de producción, un empleado empaqueta cuidadosamente ocho bolsas de salchichas a la parrilla en cajas de cartón, las pasa a través de un cono y luego apila manualmente las cajas en un palé en el otro extremo de la línea de producción. Este proceso, aunque esencial, puede llevar mucho tiempo y ser físicamente exigente para los empleados.

Hay un flujo continuo de 20 productos diferentes, todos empaquetados en la misma caja pero con pesos variables, lo que requiere ajustes rápidos cuando se necesita paletizar una caja con nuevo contenido. Al mismo tiempo, los métodos tradicionales de paletización manual pueden llevar mucho tiempo, ser físicamente exigentes y arriesgados para los empleados.

Para abordar estos desafíos, Danish Crown ha implementado una solución innovadora que mejora la eficiencia al tiempo que garantiza un mejor entorno de trabajo para los empleados.

En la primavera de 2023, los empleados de Svenstrup dieron la bienvenida a un nuevo cobot UR10e de Universal Robots. Con una cuota de mercado del 34 por ciento, Universal Robots es el principal fabricante mundial de cobots y, por lo tanto, una opción natural para Danish Crown. Desde entonces, se han añadido dos más del mismo tipo, con lo que el total asciende a tres cobots estacionados por tres de las líneas de transportadores empacadores de flujo de la fábrica.

Los tres cobots se han implementado en colaboración con el distribuidor danés Bila, que se especializa en soluciones de paletización personalizadas. Para Danish Crown, han utilizado una pinza de vacío de espuma Safe&Light de Joulin, socio de UR+, que se instala con un software desarrollado por los técnicos de Bila específicamente para Danish Crown en función de las dimensiones y el peso de las cajas.

La solución de software de bila consiste en una interfaz de operador que se superpone al software de UR y está programada para las cajas en función de su contenido a medida que se mueven a través del transportador de envasado de flujo. La programación fácil de usar está diseñada para permitir simplemente que el operador en el transportador presione un botón para pasar de paletizar un tipo de producto a otro.

Cuando un empleado empaca las ocho bolsas de salchichas a la parrilla hoy, todavía se envían a través de un cono como antes. Sin embargo, en lugar de que el empleado tenga que moverse al otro extremo de la línea y levantar las cajas la distancia final, el robot UR10e en el otro extremo ahora se encarga de la tarea de colocarlas en los palets.

Safe&Light Foam Vacuum Gripper