UR5 Cobot automatiza el fresado y paletizado de elementos calefactores
En resumen
En su mayor planta de producción, en Suwałki, Polonia, la empresa implementó el robot colaborativo UR5 que automatiza diariamente el proceso de mecanizado de elementos calefactores diseñados para acuarios. El uso de un cobot acortó el tiempo de producción y trasladó a los empleados a diferentes áreas de fabricación. El retorno de la inversión de UR5 se estima en 16-18 meses y la compañía planea nuevas implementaciones de los robots colaborativos de UR.
AQUAEL opera en dos plantas de producción en las ciudades polacas de Varsovia y Suwałki. La planta de Suwałki emplea a unas 450 personas y es la planta de producción más grande de este segmento en Polonia y una de las más grandes de Europa.
Un desafío para un mayor desarrollo de la empresa es la situación actual en el mercado laboral, que enfrenta crecientes costos laborales y dificultades para encontrar empleados. "Necesitábamos una producción más efectiva, lo que significa que necesitamos producir más con los mismos costos", dice Arkadiusz Soroka, Director de la planta de AQUAEL. "También queríamos automatizar procesos extenuantes y monótonos para poder trasladar a los empleados a diferentes áreas y convertirnos en un empleador más atractivo".
AQUAEL Poland
La solución
A principios de 2019, AQUAEL implementó el cobot UR5 de Universal Robots, que ahora se encarga del manejo del proceso diario de mecanizado de las moldeadoras de cerámica, el núcleo del elemento calefactor del calentador de acuario.
Equipado con pinzas de vacío, el UR5 recoge una parte de una pila de pequeños palets preparados anteriormente por un empleado. Como siguiente paso, el robot carga el calentador en la fresadora, retira la pieza y la pone a un lado en otro palé. El ciclo de mecanizado de un palet tarda menos de 18 minutos. El robot funciona de forma totalmente autónoma, el operador solo entrega y recoge los palets y controla el trabajo del cobot. Luego, los elementos se queman en una estufa a una temperatura de 1200 grados. El proceso descrito desde el principio fue diseñado para un cobot de UR. "La robotización de tareas que son monótonas y tediosas para los humanos permitió a la empresa aumentar la eficiencia de la producción, respondiendo también a los desafíos actuales del mercado laboral", dice Arkadiusz Soroka.
Colaboración eficiente
"Los robots colaborativos de UR pueden trabajar codo con codo con un humano y no requieren un control continuo. El equipo de ingenieros se dedica a la programación, mientras que una persona que colabora directamente con el robot es el operador que entrega y recoge palés con elementos procesados", dice Rafał Sienkiewicz, ingeniero de procesos en la planta de AQUAEL en Suwałki.
AQUAEL pudo instalar el UR5 en un área pequeña que no requería transportadores adicionales. "Simplemente colocamos el cobot en la mesa de producción justo al lado del empleado que trabaja. UR es totalmente seguro y la programación de la primera tarea nos llevó solo unos minutos", dice Arkadiusz Soroka.
Explorando la automatización óptima
Buscando un método óptimo de automatización, los ingenieros de AQUAEL llegaron hasta las ferias de robótica en China, que es donde vieron por primera vez cobots UR y decidieron averiguar en qué medida podrían ser efectivos en la robotización de su planta.
Los ingenieros de AQUAEL recibieron 10 ofertas diferentes de empresas de robótica. El cobot de UR fue elegido debido a su capacidad para trabajar de forma segura sin protección adicional, su fácil programación, su pequeño tamaño y su flexibilidad.
El despliegue del cobot en producción inicialmente creó algunas preocupaciones entre nosotros porque no teníamos experiencia en la preparación de la célula de trabajo para los robots y su programación ", dice Michał Kalejta, ingeniero de procesos en la planta de AQUAEL en Suwałki. “Empezamos a programar cobots sin haber completado la formación básica. Sin embargo, con un poco de ayuda del integrador pudimos poner al robot a trabajar por nuestra cuenta. La programación de los próximos cobots será aún más eficiente ".
Arkadiusz Soroka, Director of AQUAEL plantAcabamos de iniciar el proceso de robotización de nuestra planta. Automatizaremos las próximas celdas de trabajo utilizando más robots UR.
Amplia experiencia
Desde hace más de 35 años, AQUAEL fabrica todo lo necesario para la creación y el mantenimiento de acuarios de agua dulce o estanques de jardín.
Eficiencia diaria
AQUAEL implementó el cobot UR5 para manejar el proceso diario de mecanizado de molduras cerámicas. UR5 carga el calentador en la fresadora, retira la pieza y la pone a un lado en otro palet.
Desafíos de automatización resueltos
Diseñar un proceso de fabricación nuevo y óptimo Aumentar la producción con los mismos costes Trasladar a los empleados a áreas diferentes y menos extenuantes
Impulsores de valor clave
Programación sencilla Funcionamiento intuitivo Seguridad Capacidad para operar en un área pequeña
Tareas resueltas por robots colaborativos
Recolección de elementos de un palé Colocación del moldeador de cerámica desde dos lados en la fresadora Descarga de la pieza procesada en el palé
Ponte en contacto con Universal Robots
Miles de empresas confían en robots colaborativos para...
- Aumentar la productividad
- Adaptarse a la demanda cambiante de productos
- Mejorar el bienestar y la retención de los empleados
- Reducir la escasez de personal
