

싱가포르의 PLC 산업 생산 현장에 두 대의 UR10 로봇을 설치함으로써 더 많은 인력을 고용하지 않고도 생산량이 40% 증가했습니다. 로봇 팔의 유연성과 최소한의 감독으로 인해 한 명의 작업자가 이제 4개의 CNC 기계를 사용할 수 있습니다.
자재 및 부동산 비용 상승과 함께 숙련된 노동력의 부족은 싱가포르 기업들에게 큰 문제가 되었습니다. 정밀 엔지니어링 서비스 제공업체인 PLC Industries 는 생산 라인을 자동화하면 문제를 해결하는 데 도움이 될 것이라고 판단하고 2014년 초에 프로세스를 시작했습니다.
안전이 최우선 과제이므로 주요 관심사 중 하나는 생산 라인의 레이아웃이 작업자가 로봇에 근접해야 한다는 것입니다. 경영진은 선택된 로봇이 밀폐된 공간 내에서 효율적이고 안전하게 작동할 수 있기를 원했습니다.
필요한 위험 평가를 완료한 후 PLC Industries 는 UR10 로봇에 안전 보호 장치가 필요 없다는 확인을 받고 두 대의 UR10에 투자했습니다. “동료들이 로봇과 함께 편안하게 작업하는 것을 보는 것은 매우 고무적입니다. 두려움 없이 일할 수 있다는 것은 우리 모두에게 확실한 장점입니다. 현재 모든 사람이 가지고 있는 향상된 초점은 낮은 피로와 높은 농도 수준에서 비롯됩니다. 이로 인해 사고가 발생할 확률이 현저히 낮아집니다." 라고 PLC Industries 엔지니어링 매니저인 Yeo Hock Lee는 말합니다.
PLC Industries 에서 가치 있는 것으로 입증된 또 다른 UR10 기능은 쉬운 프로그래밍입니다. 공간 제약과 인력 부족으로 인해 각 로봇은 두 대의 CNC 기계에 서비스를 제공할 수 있어야 했습니다. UR10 의 유연성 덕분에 이제 한 명의 작업자가 4개의 CNC 기계를 사용할 수 있습니다. 이로 인해 생산량이 40% 증가하고 생산 다양성이 증가했습니다.
Yeo Hock Lee, Engineering Manager동료들이 로봇과 함께 편안하게 작업하는 것을 보는 것은 매우 고무적입니다. 현재 모두가 가지고 있는 향상된 초점은 낮은 피로와 높은 농도 수준에서 비롯됩니다.


수천 개의 기업이 협동 로봇을 활용하여...