UR cobots, 조립 라인 속도 25% 향상
요약
마그네티 마렐리 (Magneti Marelli) 는 자동차 부문을 위한 첨단 시스템 및 부품을 설계하고 제조하는 국제적인 회사입니다. 이 회사는 생산 운영자가 수행하는 단조로운 작업을 대체할 장기적인 솔루션을 찾고 있었으며, 동시에 오류 없이 더 빠르게 작업할 수 없었습니다. 그들은 Universal Robots cobots 에서 최적의 기능적 솔루션을 찾았습니다.
목표는 조립 라인의 오류율을 줄이는 것이었습니다. 대부분 현 직원에 의해 발생합니다. 이 솔루션은 매우 작은 플라스틱 부품을 구성 요소에 연결하는 것과 같은 전체 생산 시설 전반에 걸쳐 다양하고 반복적인 피킹 및 배치 작업의 자동화를 완료할 수 있어야 했습니다.
Magneti Marelli
Lubomír Graca, Head of the technological department, Magneti Marelli Slovakia유니버설 로봇 (Universal Robots) 의 모든 코봇 (cobots) 은 직원들에게 안전합니다. 사람들은 그들과 함께 일하는 것을 좋아하며 단조롭고 반복적인 일을 덜어줘서 기쁩니다. 직원들이 코봇 (cobots) 을 너무 좋아해서 이름까지 지어주었습니다. 전체 스테이션의 메커니즘에도 불구하고 코봇 (cobots) 에 대한 투자 수익률은 1년 이내였습니다.
솔루션
마그네티 마렐리 슬로바키아 (Magneti Marelli Slovakia) 의 기술 부서 책임자인 루보미르 그라카 (Lubomír Graca) 는 "유니버설 로봇 (Universal Robots) 의 코봇 (cobots) 에서 효과적인 솔루션을 찾았습니다." 라고 말합니다. “우리는 코봇 (cobots) 의 설치 및 프로그래밍의 용이성, 제공되는 UR + 솔루션, 시스템 통합자의 지원에 유쾌하게 놀랐습니다.” UR + 솔루션 은 UR cobots 와 원활하게 작동하도록 인증된 플러그 앤 플레이 제품입니다. "
이 회사는 현재 4 개의 UR cobots 를 사용하여 리드 인 구성 요소를 회로 기판에 장착합니다. 이는 패키지의 큰 치수 또는 구성 요소 자체로 인해 전통적인 자동 기계로 작동 할 수 없었습니다. UR10, UR5 및 UR5e cobots 는 커넥터 또는 리드인 구성 요소와 같은 개별 구성 요소를 공급 업체의 패키지에서 직접 선택합니다. 이것은 UR + 제품으로 인증된 OnRobot 의 RG2 Collaborative Gripper 로 수행됩니다. 그런 다음 부품은 생산 라인의 일부인 컨베이어 벨트의 회로 기판에 장착됩니다.
조립 라인 속도 25% 향상
코봇은 부품 및 회로 기판의 부실한 취급의 위험을 최소화했습니다. 동시에 고가의 픽 앤 플레이스 기계에서 부품을 옮겨 조립 라인이 25% 가속화되었습니다. 처음 두 개의 UR cobots 는 거의 1.5년 동안 연중무휴 생산 라인에서 운영되었습니다. 다른 두 개의 UR 응용 프로그램은 현재 준비 중이며, Magnetti Marelli Slovakia는 다른 유형의 응용 프로그램에서 향후 사용 가능성에 대한 연구를 마무리하고 있습니다.
안전이 최우선
Graca는 "조립 라인에 협업 로봇이 설치되어 있기 때문에 인간이 작업하는 것이 안전합니다." 라고 말합니다. "우리 직원들은 코봇 (cobots) 과 정기적으로 작업하고 있으며, 단조로운 반복 작업을 덜어줘서 기쁩니다." 라고 그는 덧붙입니다. 직원들은 코봇 (cobots) 을 너무 좋아하기 때문에 이름까지 붙여주었습니다. 전체 스테이션의 메커니즘에도 불구하고 코봇 (cobots) 에 대한 투자 수익률은 1년 이내였습니다. cobot 한 대는 4교대로 작업자를 교체할 수 있었습니다. 동시에 Magneti Marelli Slovakia는 조립 라인의 속도를 높이고 품질 문제를 제거할 수 있었습니다.
Graca는 "경험과 성공적인 cobots 구현 후 모든 조립 라인에서 사용을 확장할 계획이며 생산에 사용할 수 있는 다른 응용 프로그램을 지속적으로 찾고 있습니다." 라고 설명합니다.
하이테크 기업
마그네티 마렐리 (Magneti Marelli) 는 자동차 부문을 위한 첨단 시스템 및 부품의 설계 및 제조를 전문으로 하는 국제적인 기업입니다. 품질, 기술 및 다재다능함을 결합한 이 회사는 유럽, 북미 및 남미 및 아시아의 선도적인 자동차 제조업체에 공급합니다. 슬로바키아에는 Kechnec Industrial Park에 전자 시스템과 파워트레인이라는 두 부서가 있습니다. 두 부문에 모두 1,300명 이상의 직원이 고용되어 있습니다. 전자 시스템 사업부는 자동차 전자 장치의 일부인 대시보드, 내비게이션 시스템 및 온보드 컴퓨터를 제조합니다. 파워트레인 부문의 주요 제품은 스로틀, 흡입 매니폴드 및 GDI (고압) 펌프입니다. PSA, BMW, Fiat 및 Renault는 Magneti Marelli 의 볼륨 측면에서 가장 중요한 고객입니다.
해결된 자동화 과제:
조립 라인에서 오류율 제거 현 직원의 단조롭고 반복적인 작업 완화 리드인 부품을 회로 기판에 장착하는 프로세스를 자동화했습니다. 직원들에게 안전하고 간편한 애플리케이션 액세스 제공
핵심 가치 동인:
핵심 가치 동인: 솔루션의 빠른 설정 일상적인 작업의 최소화 생산 속도 25% 증가 1년 이내 투자 수익률 솔루션의 유연성
협업 로봇이 해결한 작업:
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