카시트 조립을 가속화하는 로봇 기술
요약
글로벌 자동차 공급업체인 리어 코퍼레이션 (Lear corporation) 은 생산 라인에 로봇 기술을 도입하여 적시 조립을 최적화했습니다. 로봇 암은 매일 카시트에서 약 8,500회의 드릴링 작업을 완료하고 컨베이어 벨트에서 불량 시트가 계속 작동하는 것을 방지하기 위해 프로세스를 디지털 방식으로 모니터링합니다. 그 결과 생산 속도와 제품 신뢰성이 모두 향상되었습니다.
적시 조립은 공급업체 업계에서 확립된 생산 모델로, 고객 측에서 상당한 비용 절감을 가능하게 합니다. 자동차 공급업체인 리어 코퍼레이션 (Lear Corporation) 의 경우 이 모델은 최고의 유연성을 필요로 하며 생산 홀 내부의 사용 가능한 공간이 제한되어 수요를 충족하기가 점점 더 어려워졌습니다.
Lear Corporation은 개별 생산 단계가 컨베이어 벨트에서 차례로 진행되기 때문에 안전 가드 없이 직원과 함께 직접 사용할 수 있는 소형 이동 로봇이 필요했습니다. 최적의 솔루션은 로봇 기술에 대한 경험이 제한된 사람들을 위해 프로그래밍하기 쉬워야 합니다.
Lear corporation
솔루션
우선 생산 라인에 유니버설 로봇 (Universal Robots) 을 도입한다는 것은 생산 영역의 확장이 필요하지 않다는 것을 의미합니다. 작은 UR5는 현재 공간 제약 내에서 쉽게 작동하며 오류를 방지하는 데 도움이 됩니다.
로봇 팔은 자동차 시트와 레스트 프레임을 나사로 조이는 역할을 하며, 매일 약 8,500회의 드릴링 작업을 완료합니다. 좌석에는 개별 식별 데이터가 포함된 트랜스폰더가 장착되어 있습니다. 시트가 로봇 아래에 도착하자마자 트랜스폰더가 판독되고 로봇이 시트 양쪽에 있는 여러 개의 나사를 조입니다. 시트에 나사가 없는 경우 로봇이 이 제품을 꺼내 경고 신호를 발행합니다.
UR5의 직관적인 사용자 인터페이스 덕분에 작업자는 표준 루틴을 화면 스크립트로 끌어다 놓거나 암을 잡고 원하는 움직임을 보여주기만 하면 로봇 암을 프로그래밍할 수 있습니다.
해결된 자동화 과제:
유니버설 로봇은 수천 개의 수동 설정 나사에 대한 드릴링을 자동화하면서 비전 가이드를 통해 품질을 보장합니다.
핵심 가치 동인:
쉬운 프로그래밍 빠른 설정 협업적이고 안전한
협업 로봇이 해결한 작업:
품질 검사 드릴링
유니버설 로봇과 연락하세요
수천 개의 기업이 협동 로봇을 활용하여...
- 생산성 향상
- 변화하는 제품 수요에 적응
- 직원 복지 및 유지 개선
- 노동력 부족 문제 해결
