코봇은 중소기업이 시장을 선도하는 지위를 유지하도록 돕습니다
요약
Hailo는 유니버설 로봇 (Universal Robots) 의 3가지 코봇 (cobots) 을 사용하여 직원들의 힘든 활동을 완화하고 높은 제품 표준을 보장합니다. 이 회사는 스텝 래더에 작동 지침 및 액세서리를 장착하기 위해 UR5를, 다이 커팅 기계에 판금 본체를 공급하기 위해 UR10 및 UR10e 를 배치했습니다. 현대적인 cobot 기술은 비용 최적화된 생산을 보장하고 중견 기업이 시장에서 선도적인 위치를 유지할 수 있도록 지원합니다.
비즈니스 전환 2년 동안, 발판 사다리는
작동 지침을 제공받아야 했습니다. 이러한 표준 변경으로 인해 Hailo는 사다리 제조 공정을 재설계하게 되었습니다. 숙련된 노동력의 부족에 직면한 Hailo는 브로셔를 수작업으로 부착하는 것을 고려하지 않았고, 대신에 회사는 더 육체적으로 까다롭고 반복적인 작업을 기계에 위임하여 직원들에게 더 높은 부가가치를 약속하는 더 흥미로운 작업을 제공하기 위해 노력했습니다.
사다리가 생산되는 설비는 공간이 거의 없기 때문에 하이거 공장의 생산 관리자 인 Meik Schmidt와 공정 관리자 인 Heinz Hild는 생산 라인에 쉽게 통합 할 수있는 소형 자동화 솔루션을 찾고있었습니다. 두 사람은 무역 박람회와 잡지를 통해 인간과 기계가 안전하게 공존할 수 있는 협업 로봇 공학을 알게 되었습니다.
여러 공급업체를 조사한 후 Hailo는 마침내 유니버설 로봇 (Universal Robots) 의 코봇 (cobot) 을 선택했습니다. "우리는 UR의 협업 로봇의 공간 소비가 적다는 사실에 특히 깊은 인상을 받았습니다. 위험 평가가 성공적으로 완료되면 보호 울타리로 분리되지 않고 생산 라인의 동료들과 직접 협력할 수 있습니다." 라고 Hild는 설명합니다. 그들의 사용 용이성과 광범위한 응용은 Hailo의 추가 요인이었습니다.
Hailo GMBH & CO.KG
HEINZ HILD , Group Leader Process Management and Engineering, Hailo"유니버설 로봇 (Universal Robots) 의 코봇 (cobots) 을 통해 우리는 경쟁력을 확보하고 매력적인 고용주로 남아 있습니다."
성공을 위한 파트너십
Hailo는 UR 파트너 MS Electronics GmbH 와 함께 UR5 cobot 응용 프로그램을 개발했습니다. 8시간 교대당 최대 1,100개의 작동 지침을 포장하여 창고로 가져가기 전에 사전 조립된 발판 사다리에 배치합니다.
UR5는 컨베이어 벨트 바로 옆에 위치합니다. 벨트 위에서 사다리가 다가오자마자 코봇 (cobot) 은 진공 그리퍼가 있는 잡지에서 소책자를 집습니다. 접착제를 적용한 핫 글루 건으로 이동하고 마지막으로 사다리의 계단 중 하나에 가벼운 압력으로 부착합니다. 다른 사다리 모델은 UR5에 의해 사다리에 고정된 액세서리 상자가 장착되어 있습니다.
1년 이내에 ROI 달성
UR5의 원활한 구현과 인수 비용의 신속한 상각으로 인해, 코봇 (cobot) 은 1년도 안되어 스스로 상환했습니다. Hailo는 폐기물 쓰레기통을 제조하는 두 공장에서 두 개의 추가 UR cobot 응용 프로그램 개발을 의뢰했습니다. 공장에서는 UR10 1개와 UR10e 1개가 각각 판금 실린더를 처리합니다. 두 개의 코봇 (cobots) 은 Hailo를 위해 특별히 설계된 더블 그리퍼로 블랭크를 집습니다. 그들은 구멍이 실린더에 스탬핑되는 다이 커팅 기계에 배치합니다. 두 응용 프로그램의 구현은 어려웠습니다. "우리는 여러 다이 커팅 기계의 공급을 조정하고 취급 중에 판금 부품의 페인팅이 손상되지 않았는지 확인해야 했습니다." 라고 MS Electronics의 소유자이자 관리 이사인 Marc Straußfeld는 설명합니다.
팀 플레이어
협업 로봇 공학에 찬성하는 결정은 모든 면에서 Hailo에게 보상을 주었습니다. 과거와 마찬가지로 판금 본체를 다이 커팅 기계에 수작업으로 삽입하는 대신 오늘날 직원들은 부품의 충분한 재고를 확보하고 생산 공정을 모니터링하기만 하면 됩니다. 최종 어셈블리 또는 다른 부서에서 더 까다로운 작업을 수행할 수 있습니다. 생산 관리자 Schmidt는 "Hailo에서 UR의 로봇은 이제 팀의 자연스러운 일부입니다." 라고 요약합니다. "높은 반복 정확도 덕분에 우리는 높은 제품 표준과 Hailo 브랜드에 대한 신뢰를 유지합니다. 왜냐하면 우리는 품질과 안전에 타협하지 않기 때문입니다."
해결된 자동화 과제:
공간이 제한된 작업 영역에서 안전 가딩을 위한 공간이 없는 작업 자동화 기능 직원들은 스트레스가 많고 반복적인 업무에서 해방되었습니다.
핵심 가치 동인:
코봇 (cobots) 의 높은 반복성을 통한 비용 최적화 생산 품질 보증 안전하고 협력적이며 성공적인 위험 평가 후 직원과 나란히 작업
협업 로봇이 해결한 작업:
자재 핸들링 용접기 텐딩
유니버설 로봇과 연락하세요
수천 개의 기업이 협동 로봇을 활용하여...
- 생산성 향상
- 변화하는 제품 수요에 적응
- 직원 복지 및 유지 개선
- 노동력 부족 문제 해결
