
전체 장비 효과 19% 증가
실제로 이는 이제 직원들이 제품을 두 번이 아닌 한 번만 처리하므로 이전에 관리했던 작업인 팔레타이징을 위해 상자를 들어 올릴 필요가 완전히 없음을 의미합니다.
덴마크 크라운 (Danish Crown) 이 로봇을 설치하기 전에 피크 기간에는 일반적으로 15개의 직원 대체품, 채우기 어려운 포지션이 필요했습니다. 이 숫자는 현재 9개로 줄어들었으며, 동시에 OEE (Overall Equipment Effectiveness) 는 코봇 (cobots) 이 설치된 이후 3개 라인에서 총 19% 증가했습니다.
정비 기술자 에밀 리크홀트 (Emil Lykholt) 는 또한 로봇의 도움으로 작업 절차가 더 쉬워졌다고 말합니다.
"생산 효율성이 높아졌고 새로운 장비로 작업하는 것이 즐겁습니다. 또한 로봇을 얻은 이후 낮에는 무거운 리프트가 많지 않습니다. 로봇도 설치가 쉬웠으며 2시간 과정보다 더 전문적인 교육이 필요하지 않았습니다. 금속 가공업자이자 기술자로서, 그들은 나를 위해 다루기 쉽습니다." 라고 Emil Lykholt는 말합니다.
Danish Crown 직원들이 컨베이어에서 로봇을 작동할 수 있도록 교육을 제공한 것은 Bila였습니다. 사용자 친화적인 프로그램과 소프트웨어 솔루션 덕분에 모든 사람이 작업자 수준에서 로봇을 쉽게 관리할 수 있습니다. 새로운 프로그램을 시작하기 위해 로봇을 시작, 중지 및 재설정하는 방법에 대한 지침을 받았습니다.
BILA의 제품 매니저인 Brian Spetzler는 "사용성은 Danish Crown 팔레타이징 솔루션용 소프트웨어를 개발하는 데 있어 핵심적인 초점이었습니다." 라고 말합니다. "모든 작업자가 컨베이어 끝에서 코봇 (cobot) 을 시작하고, 필요한 경우 중지하고, 새로운 유형의 제품을 팔레트화해야 할 때 재설정하기가 쉬워야 합니다." 라고 그는 결론지었습니다.



