코봇 자동화를 통해 인건비 35% 이상 절감

BTC Mold CO., LTD.

요약

BTC Mold는 플라스틱 사출 금형 생산 라인에 UR5 cobots 4 개를 도입하여 검사용 제품을 이동, 팔레타이징, 피킹 및 배치했습니다. 유연한 cobot arm과 쉬운 프로그래밍을 갖춘 UR cobots 는 복잡한 인체 공학이 관여하는 제조 공정에 적합합니다. 이 코봇 (cobots) 은 BTC 금형에 대한 인건비의 35% 이상을 절약하고 소음과 같은 작업 환경 문제로 인한 심각한 인력 부족을 해결했습니다. 또한 공장의 산재 위험을 크게 줄였습니다.

비즈니스 전환

이제 BTC Mold 제조 공정의 11% 가 UR cobots 의 지원을 받습니다. 민첩성이 향상되어 작업 공간 활용 효율성이 향상되었으며, 운영과 전략 모두에서 유연성을 유지하는 데 도움이 되었습니다. 따라서 BTC Mold는 이제 대량, 저용량 생산에 대한 고객의 요구에 맞게 생산 라인을 즉시 조정하여 고품질의 맞춤형 제품을 제공하고 회사의 전반적인 경쟁력을 최적화할 수 있습니다.

플라스틱 사출 금형의 "풀 프로세스" 제조업체인 BTC Mold는 10 년 이상 플라스틱 성형 기술 개발 및 최적화에 전념해 왔으며 FEC, SENOR 및 유럽의 유명한 가구 소매 업체와 같은 대만 및 해외 고객에게 고품질 제품을 제공합니다. 이 회사는 생산 공정을 자동화함으로써 고객의 대량 주문 및 소량 주문을 위한 보다 포괄적인 제조 서비스에서 보다 안정적인 제품 품질 및 대량 생산을 위한 목표를 달성하기를 희망합니다.

BTC는 생산 라인에 대형 자동화 생산 장비를 도입했습니다. 그러나 이 거대한 기계는 시끄럽고 부피가 크며 위험하여 설치와 안전 거리를 위해 넓은 공간이 필요했습니다. 채용 및 인력 부족과 같은 다른 문제로 인해 회사는 생산량이 증가할 때 필요한 운영 및 전략 유연성을 달성하기 어려웠습니다. 따라서 BTC Mold는 유연한 저위험 코봇 (low-risk cobots) 을 도입하여 노동력 격차를 메우기를 희망했습니다. 코봇 (cobots) 은 인간과 가까운 곳에서 일할 수 있기 때문에 생산 라인에 인적 자원을 재배치하고, 생산 효율성을 최적화하고, 직원들에게 더 친절하고 안전한 작업장에서 점유 위험 위험을 낮추고자 했습니다.

BTC Mold CO., LTD.

산업 Plastic and Polymers

나라 Asia

직원 수 50-100

사용된 코봇 UR5

동영상 — 대만 BTC Mold Co.

솔루션

BTC Mold는 검사를 위해 제품 이동, 팔레타이징, 피킹 및 배치에 4개의 UR5 cobots 를 도입했습니다.

UR 코봇 (UR cobots) 은 대형 자동화 장비로 가득한 시끄러운 환경에서 작업하는 것을 방지하는 데 도움이 될 수 있기 때문에 BTC Mold가 인건비의 35% 이상을 절약하고 높은 근로자 이직률과 인력 부족이라는 회사의 긴급한 문제를 해결하는 데 도움이 되었습니다.

UR cobots can be operated cage-free (subject to risk assessment) and can be able to work in closeimity with humans. 과거에는 육체 노동자가 제품을 포장해야했습니다. 근로자가 제품을 상자에 넣을 때 몸을 구부려야했기 때문에 시간이 지남에 따라 관절과 허리에 통증이 발생하는 경향이있었습니다. UR cobots 도입으로 BTC Mold 직원들은 반복적인 업무에서 벗어날 수 있었고, 오랜 시간의 고된 노동으로 인한 직업적 위험의 위험을 줄일 수 있었습니다. 또한, 근로자가 단 한 시간 만에 기본적인 문제를 해결하는 방법을 배울 수 있기 때문에 직원의 80% 이상이 코봇 (cobots) 을 사용해 왔습니다. UR 코봇 (cobots) 은 직원이 실무자에서 상사로 전환하는 데 도움이 되며, 이를 통해 회사는 유연하게 인력을 할당하고 생산 효율성을 높일 수 있습니다.

각 축에서 360도 회전으로 이동할 수 있는 UR cobots 는 인체 공학을 쉽게 시뮬레이션하고 생산 라인의 다양한 요구에 적응할 수 있습니다. 예를 들어 플라스틱 제품을 케이스에 포장할 때 각도와 위치는 제품에 따라 다를 수 있으며 일부는 특정 각도로 배치해야 하거나 제품이 붕괴되거나 압착될 수 있습니다. UR의 특허받은 안전 시스템을 통해 UR 코봇 (cobots) 은 포장 공정 전반에 걸쳐 제품을 보호하여 안전하고 신속한 방법으로 고장률을 크게 낮출 수 있습니다. 두 개의 케이스가 있는 팔레트와 관련된 작업은 이제 20분 이내에 완료할 수 있으며, 동일한 공정에서 산업용 로봇을 사용하면 제품이 충돌하고 망가질 수 있습니다.

사용하기 쉽고 직관적임

또한 UR cobots 는 프로그래밍 효율성을 향상시키고 다른 자동화 장비와 쉽게 통합할 수 있도록 내장된 설정 마법사를 통해 직관적이고 빠르고 간단한 방식으로 쉽게 프로그래밍하고 작동할 수 있습니다. cobot 하나만으로 테스트, 분류 및 팔레타이징을 포함한 여러 작업을 처리할 수 있습니다. BTC Mold는 생산 라인에서 UR5 cobots 및 기존 비전 센서를 활용하여 cobots 를 사용하여 플라스틱 용기를 픽업하고 수율 검사를 위해 센서 앞에 배치합니다. 이 회사는 더 이상 다양한 기능의 자동화 기계를 위한 공간을 확보할 필요가 없으며, 용량이 계속 확장됨에 따라 UR cobots 는 자동화 된 생산 프로세스를 효과적으로 단순화했으며 이제 바닥 공간이보다 효율적인 방식으로 활용됩니다. 결과적으로 회사는 R&D 및 기술 발전에 더 많은 자원을 투자할 수 있으며, 이는 회사의 성장을 위한 선순환 구조를 만들고 있습니다.