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UR10 코봇 (cobots) 은 인력 부족 문제를 해결하고 일상적인 작업을 줄입니다.

BAUMRUK & BAUMRUK

요약

BAUMRUK & BAUMRUK s.r.o. 는 체코의 엔지니어링 제조 회사입니다. 현재 직원 인력을 더 잘 활용하고 생산을 늘려야 하는 상황에서 회사에 UR10을 추가함으로써 어려움을 해결하고 반복적인 작업에서 근로자를 구제할 수 있었습니다. 회사의 제품 포트폴리오에는 건설 기계용 금속 부품 및 부품의 연속 생산이 포함됩니다. 이 회사는 스코다 브랜드가 생산하는 철도 운송용 예비 부품의 제조 및 납품을 전문으로 합니다.

비즈니스 혁신

"우리는 관리에서 창고, 제조에 이르기까지 지속적이고 체계적으로 프로세스를 자동화해 왔습니다." 라고 BAUMRUK & BAUMRUK & BAUMRUK의 소유주인 Martin Baumruk은 말합니다. “생산 시에는 Cloos와 Yaskawa의 대형 용접기 7대를 사용하며, 기계 로딩 공정에는 Fanuc와 Yaskawa의 로봇 3대도 사용합니다. 이 모든 로봇은 산업용이며 비협조적이며 보호된 작업장에서 사용합니다."

이 회사는 더 작은 부품을 밀링 센터에 로딩하는 프로세스를 자동화해야 했지만 작업장의 엄격한 레이아웃으로 울타리 또는 기타 안전 기능을 설치할 수 없었습니다. 또한 로봇과 인간 작업자 모두 밀링 센터를 사용하기를 원했기 때문에 사람들의 안전한 접근을 유지해야 했습니다.

BAUMRUK & BAUMRUK

산업 Metal and Machining
나라 Europe
직원 수 100-500
사용된 코봇 UR10
동영상 — UR10 로봇, 체코 BAUMRUK & BAUMRUK

솔루션

이 회사는 협업 로봇 이 이 격차를 해소하는 데 도움이 될 수 있는지 궁금해했습니다. 무역 박람회에서 30분 동안 소개하고 벤더 사무실에서 3시간 동안 시연한 후, 이 회사는 유니버설 로봇 (Universal Robots) 으로부터 코봇 (cobots) 을 구매하기로 결정했습니다.

두 개의 UR10은 소형 부품을 CNC 기계로 대체하는 데 사용되며, 작업자가 수동으로 로드할 수도 있습니다. 코봇 (cobots) 은 공압식 두 손가락 그리퍼와 두 개의 추가 엔드 이펙터를 사용합니다. 대부분 금속 부품이 처리되므로 자기 엔드 이펙터가 사용됩니다.

UR 로봇을 통해 회사 직원은 이틀 이내에 기능적인 중형 응용 프로그램을 개발할 수 있었습니다. BAUMRUK & BAUMRUK 근로자는 UR Academy 교육 프로그램 에서 2시간 동안 교육을 받은 후 8시간 이내에 첫 번째 응용 프로그램을 개발하고 이후 8시간 이내에 미세 조정했습니다. 동일한 완료된 응용 프로그램을 반복적으로 실행하면 실제 재구축 및 설정에 몇 분 밖에 걸리지 않습니다.

"우리는 공압 시스템과 기계 시스템과의 상호 연결을 포함한 전체 작업장을 외부 지원 없이 특별한 프로젝트 팀을 만들지 않고도 설계하고 구축했습니다. 그렇기 때문에 프로젝트에 3개월이 걸렸습니다. 모든 것이 준비된 후 며칠 만에 로봇을 배치했습니다." 라고 Baumruk은 말합니다.

당사의 주요 목표는 생산 프로세스의 최대 자동화입니다. 물론 모든 것을 합리적이고 효과적으로 자동화할 수는 없지만, 일상적인 작업을 줄일 수 있는 잠재력이 있는 곳이라면 어디든 그렇게 하려고 노력합니다. 정량화된 평가를 내리기에는 아직 이르지만, 우리는 이미 주요 이점을 달성했으며, 이를 위해 우리는 반복적이고 일상적인 작업의 감소라는 코봇 (cobots) 을 배치했습니다.

Martin Baumruk , Owner, BAUMRUK & BAUMRUK
장점

장점

회사 근로자는 CNC 기계에 참석하여 부품을 적재하고 제거하는 일상적인 작업을 수행할 필요가 없습니다. 이제 몇 시간 동안 부품으로 컨테이너를 채우고 작업 상태를 무작위로 확인합니다. 그 동안 작업자는 다른 기계의 설정을 확인하고 가능한 사고를 해결할 수 있습니다. 코봇 (cobot) 은 울타리 안에 밀폐되어 있지 않으며 추가적인 안전 보호 장치가 필요하지 않습니다. UR은 가볍고 이동성이 뛰어나며, 개발 과정에서 새로운 작업을 수행할 준비가 되어 있습니다.

모든 부품을 코봇 (cobot) 으로 쉽게 적재할 수 있는 것은 아니기 때문에, BAUMRUK & BAUMRUK & BAUMRUK는 또한 UR cobots 의 높은 유연성을 통해 기계 관리 프로세스를 인간 작업자와 교체할 수 있습니다. 코봇 (cobot) 에 대한 투자는 완전 부하, 2교대 작업 및 인건비 절감을 고려하여 9개월 이내에 반환할 수 있습니다. 그러나 투자 수익률은 회사의 주요 우선 순위가 아니며 UR cobots 사용의 주요 이점은 일상적인 작업의 감소와 체코 취업 시장에서 실제 자격을 갖춘 인력의 부족으로 인해 발생하는 문제의 제거입니다.

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자동화 과제 해결됨

  • 밀링 센터에 더 작은 부품 로딩 자동화
  • 외부 지원 없이 설계 및 제작된 로봇 작업장
  • 코봇 (cobot) 없이 일부 작업장 사용
  • 직장에 안전하고 쉽게 접근할 수 있습니다.
  • 빠르고 반복적인 애플리케이션 실행
  • ROI: 9개월

핵심 가치 동인

  • 일상적인 업무 감소
  • 실제 부족으로 인해 발생하는 문제의 제거
  • 울타리 및 기타 기능이 없는 작업장의 저렴한 비용
  • cobot 및 인간 작업자의 대체 작업을 가능하게 하는 유연성
  • 생산 공정 자동화 최대 속도

협동 로봇이 해결하는 과제

  • CNC 머신 텐딩
  • 더 작은 부품을 밀링 센터에 로딩
  • CNC 기계 제어
  • 공압식 두 손가락 그리퍼 제어

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수천 개의 기업이 협동 로봇을 활용하여...

  • 생산성 향상
  • 변화하는 제품 수요에 적응
  • 직원 복지 및 유지 개선
  • 노동력 부족 문제 해결