製造現場へ導入するAIロボットソリューション

部品・工程・ラインレイアウトの変動に対応しながら、安全性と信頼性を保った自動化を実現する。世界中の工場でAI対応自動化の導入が始まっています。導入は、認定を受けたグローバルなソリューションパートナーが担います。

Universal Robots AI Trainer demonstration with multiple collaborative robot arms capturing vision and force data on an industrial platform at a robotics trade‑show booth.

AIで工場現場は何が変わるか

AI対応ロボットソリューションは、従来の固定式自動化では対応できなかった変動への柔軟性を、必要な工程にもたらします。

部品・工程・ラインレイアウトの変動に対応できる
これまで自動化が難しかった複雑な工程や手作業依存の工程に対応できる
シフトをまたいだ品質と工程安定性が改善する
繰り返し作業での熟練工依存を低減できる
うまくいった自動化をほかのセルや工場に展開できる
これらのソリューションはすでに稼働中です。産業グレードのロボットと実績ある導入手法によって支えられています。

すでに自動化を進めている企業の69%が、AI駆動のロボティクスは自社に大きなメリットをもたらすと回答しています。

出典：ユニバーサルロボット「産業用自動化の現状レポート2025」（欧州・北米合算）

製造向けAIソリューション

認定パートナーがユニバーサルロボットプラットフォーム上で開発・提供する産業用AIソリューションです。いずれも実際の生産現場で稼働実績があり、既存ラインへの導入しやすさ・安全な運用・段階的な展開を前提に設計されています。

品質検査

部品のばらつき・照明条件の変化・現場の寸法公差に対応するAI搭載の外観検査。

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組立・挿入

部品の形状や段取りの変化に応じてロボットが動作を自動調整し、安定した組立を実現。

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マテリアルハンドリング

製品の切り替えやラインレイアウトの変化に対応した、ワーク投入・取り出し・搬送の自動化。

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研磨・仕上げ

ロボットが動作と加圧力をリアルタイムで調整し、安定した表面仕上げ品質を実現するAI制御研磨。

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構内物流

生産・物流ラインでのAIを活用したピッキング・仕分け・工程間搬送の自動化。

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模倣学習デモ

URのAIソリューションが工場で広く使われている理由

AIソリューションの成否は、モデルの性能だけでは決まりません。現場で安定して動き続けられる基盤があるかどうかが重要です。

ユニバーサルロボットはパートナーが産業用AIソリューションを確実に展開できるよう、以下を提供しています。

業界・地域を問わず使える共通プラットフォーム
すべての導入に組み込まれた認定済みの安全機能
1セルの成功事例を他のセル・工場に展開しやすい仕組み
長期運用を支えるグローバルなエコシステム

これにより導入リスクを抑えながら、試験導入から本格運用までの期間を短縮できます。

パートナーとの協業が生むAI・ロボティクスの革新

世界1,200社以上のパートナーネットワークが、導入を支える。 UR+テクノロジーパートナー200社・OEMソリューションパートナー200社以上を含むグローバルエコシステムにより、AIロボティクスの開発から現場への展開まで、幅広い選択肢とサポートが揃っています。

InBolt

多品種組立向けのリアルタイム軌跡適応。

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Robominds

URの協働ロボットに人間のような目と手の連携を。

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Cambrian

変動の多い物流工程に対応するビジョンベースキット。

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ユニバーサルロボットにお問い合わせください

認定パートナーが提供し、実際の製造現場で実績を積んだAIソリューションについてご相談ください。