変化の速いこの分野では、俊敏性が競争力の鍵となります。部分組立、テスト治具の搬入出、製品のキッティングや梱包といった作業においても、柔軟な協働ロボットが生産性、品質、一貫性を向上させます。
エレクトロニクス・テクノロジー
エレクトロニクス・テクノロジーにおける協働ロボット
導入事例
エレクトロニクス製造における協働ロボット自動化
協働ロボットは、ねじ締め、組立、検査といった工程を自動化し、エレクトロニクス業界を変革しています。Siemensのようなメーカーでは、中小ロット生産における生産性向上に貢献。直感的なプログラミングやデジタルツインによる計画により、スムーズな統合と高い信頼性を実現し、社内でのアプリケーション開発や人手不足解消を支援します。
電子部品製造における協働ロボットソリューション
電子部品製造では、組立、検査、マシンテンディング、包装といった繰り返し作業を協働ロボットが担います。Schneider Electricでは、異なるサイズの部品を柔軟かつ精密に扱い、作業者の負担を軽減しながら生産サイクルを短縮。
PCB包装の効率化
プリント基板（PCB）の包装においても協働ロボットが革新をもたらしています。複数ワークを同時に処理できるため、Melecsのような企業では25％の生産性向上を達成。3交代制の中でもピックアンドプレースや梱包といった反復作業を自動化し、作業者の負担を軽減しつつ高速・低コスト生産を実現。
ブレーカー製造における柔軟性強化
モジュラーDINレールスイッチやブレーカー製造では、品質検査やマテリアルハンドリングを協働ロボットが自動化。可変サイズに対応できる吸着パッドを搭載し、Schneider Electricの現場で効率改善とROI2年程度の投資効果を実現。
エレクトロニクス製造におけるマテリアルハンドリング自動化
部品を生産ライン間や梱包ステーションへ搬送する工程を協働ロボットが自動化。作業者の身体的負担を軽減しつつ、生産プロセス全体を最適化。柔軟性と精度を兼ね備え、繰り返しや慎重さが求められる作業に最適です。
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エレクトロニクス・テクノロジー自動化のための協働ロボット
ユニバーサルロボットは、多様なモデルをラインナップしており、精密作業から長リーチや高可搬重量が求められる作業まで、幅広い自動化ニーズに対応します。
ユニバーサルロボットが選ばれる理由
実績と信頼
ユニバーサルロボットは、これまでに10万台以上の協働ロボットをあらゆる製造業界に導入してきました。Fortune 500に名を連ねる大手企業から地域の受託加工工場まで、あらゆる規模の企業が第6世代の協働ロボットを活用し、生産性と品質を高めると同時に、製造現場の従業員の仕事満足度を向上させています。
柔軟性
UR協働ロボットは、業界をリードする使いやすさ、直感的なプログラミング、OEMや開発者が付加価値を加え特定のニーズに対応できる強力なバックエンドにより、柔軟性に対する要求に正面から応えます。UR協働ロボットを活用したシステムは、通常は数年ではなく数か月単位でROI（投資回収）を実現します。
作業者に安全で、やさしい設計
ユニバーサルロボットは、業界で最も充実した安全機能とツールを開発してきました。17種類の安全プロトコルは、工場や設備の安全要件やアプリケーションごとのリスクアセスメントに合わせて設定可能で、製造現場の従業員がUR協働ロボットと安全に並んで作業できる環境を実現します。
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