エレクトロニクス・テクノロジー

変化の速いこの分野では、俊敏性が競争力の鍵となります。部分組立、テスト治具の搬入出、製品のキッティングや梱包といった作業においても、柔軟な協働ロボットが生産性、品質、一貫性を向上させます。

エレクトロニクス・テクノロジーにおける協働ロボット

リスクアセスメントを経た上で作業者と安全に協働しながら、協働ロボットは部品挿入、接着、ねじ締め、ラベル貼付といった精密作業を高い再現性で実施します。これらの繰り返し作業を自動化することで、熟練作業者をより価値の高い業務へ再配置できます。また、生産ラインの前後工程に導入することで作業者間の距離を確保する手段としても有効です。

協働ロボットアームは軽量かつプログラムも容易なため、生産ライン間での移設や、生産から梱包・パレタイジングへの工程移動も柔軟に対応可能です。競争の激しいエレクトロニクス製造においても、協働ロボットは1年以内に投資回収を実現できるケースがあります。

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導入事例

Schneider Electric

UR5eを活用して品質管理ステーションを自動化。オペレーターの作業環境を改善しながら、生産効率を向上。高精度な部品検査を実現し、作業者はより高付加価値な業務に専念。

Siemens

70台以上のUR協働ロボットを導入し、組立、品質検査、パレタイジングといった繰り返し作業を自動化。少量生産ラインにおける柔軟性と生産性を向上。

Melecs EWS

UR5を導入し、年間200万枚のプリント基板を低コストで梱包可能に。結果としてアプリケーションセルの生産性が25％向上。

エレクトロニクス製造における協働ロボット自動化

協働ロボットは、ねじ締め、組立、検査といった工程を自動化し、エレクトロニクス業界を変革しています。Siemensのようなメーカーでは、中小ロット生産における生産性向上に貢献。直感的なプログラミングやデジタルツインによる計画により、スムーズな統合と高い信頼性を実現し、社内でのアプリケーション開発や人手不足解消を支援します。