Voodoo ManufacturingがUR cobotsで3 Dプリントの生産を3倍に

Voodoo ManufacturingがUniversal RobotsのUR 10を選んだのは、Robotiqの2本指グリッパーを備えたシームレスなインターフェースを提供したからです。Voodoo ManufacturingのチーフプロダクトオフィサーであるJonathan Schwartz氏は次のように述べています。「UR 10を箱から出して稼働させることができ、わずか数時間で腕の端にグリッパーを追加しました。グリッパーは、URロボット用のプラグアンドプレイ製品を特徴とする急速に拡大しているUniversal Robots +プラットフォームの一部です。UR +製品は、初日からURロボットでうまく動作することがテストされ、証明されており、ロボットアームと周辺機器を統合する際の無数の時間の試行錯誤を排除します。VoodooのインダストリアルエンジニアであるCharles Fenwick氏は、RobotiqのグリッパーソフトウェアがURロボット自身のティーチペンダントに直接実装されたという事実が、グリッパーのプログラミングを「パワーポイントを構築する」ようなものにしたことを説明しています。

Vodooには160台の3 Dプリンターがあります。18,000平方フィートの敷地内を移動するモバイルベースにUR 10を配置することで、同社はコラボレーションロボットを使用して100台のプリンタを管理することができます。UR 10を追加することで、スタートアップはプリンタ使用率を30〜40 ％から90 ％に拡大します。「今後、規模を拡大するにつれて、ますます多くのプリンターがあるので、より多くのアームを購入することができます」と、プロジェクト・スカイウォーカーと名付けられた自動化セットアップを「大成功」と呼ぶことを躊躇しないシュワルツは言います。「

出力を3倍にするための鍵は、UR 10ロボットが一晩で実行できるという事実です。「私たちは独自のソフトウェアを介してロボットを監視し、特定のプリンタのステータスにアクセスして、印刷中かアイドル状態かを確認することができます。つまり、これを工場に展開し、人間の監督なしに24時間365日実行することができます」とSchwartz氏は述べています。彼はそれを「魔法のような」最初の朝、UR 10が一晩で処理した30以上の完成した印刷物を見つけたと述べています。

Voodooは、URロボットを実装するコストは、従来の産業用ロボットよりも約5倍安価であると推定しています。これは、迅速な統合とロボットの共同安全機能により、産業用ロボットが工場で作業する際に通常必要とされる安全ケージ、ライトカーテン、その他の安全対策が不要であることも意味していました。「ケージオフエリアや潜在的な危険を伴う工場を建設する代わりに、人間とロボットの継続的かつ自発的な改善と相互作用を伴うフレンドリーな職場を作り出すことができるようになりました」とSchwartz氏は説明します。

Voodooの3年間の目標は、コストを90 ％削減することです。同社の最初のUR 10によって提供された人件費の削減と比較して出力が増加したことは、ロボットが6ヶ月以内に返済されることを意味します。ブードゥー教CPOは次のように述べています。「それ以外にも、当社の工場には自動化する機会が数多くあります。ビルドプレートから部品を取り外したり、清掃したり、品質を検査したり、最終的には梱包や出荷までです。」