Cobotを溶接することで、中小企業の生産性が30 ％向上
要するに
資格のある溶接工を見つけることはますます困難になっています。スウェーデンの小さな溶接工場Vattholma Mekanoにとって、このソリューションは、プラグアンドプレイ溶接パッケージSmoothToolを搭載した共同UR 10 eロボットです。これは非常に使いやすく、プログラムも簡単で、高品質の溶接を繰り返し実行することができます。ロボットは、ワークをロボットに移動させるのではなく、ワークに移動するのが簡単であるという事実は、掘削機用の重いバケツをMIG溶接することが多いVattholma Mekanoにとって大きな利点です。このロボットは、より良い作業環境を提供し、人間の労働者のための貴重な時間を解放します。所有者は最大30 ％と見積もっており、会社は現在生産量を増やすことができます。
ビジネスの変革
溶接工の訓練を受けている若者がますます少なくなり、そのようなコースが閉鎖されるにつれて、経験豊富な溶接工を見つけることは年々困難になっています。スウェーデンのウプサラのすぐ北にある6人の溶接工場Vattholma Mekanoでは、掘削機用のバケツの修理など、大規模な溶接構造が多く行われています。これは比較的簡単ですが、非常に時間がかかります。注文帳がいっぱいになったので、Vattholma Mekanoはこのタイプの仕事にもっと多くの溶接工を雇うことを喜んでいたでしょう。
「私たちは15年以上にわたって溶接ロボットを探してきたので、産業用ロボットは長い間私のレーダーに載っていました。しかし、それらは高価であり、利益を上げるために大規模な製造が必要であるため、当社のビジネスには適していません。私たちは大型シリーズではなく、個々の商品を注文に応じて製造しています」とVattholma MekanoのCEO、Sven - Ingvar Björckは述べています。
Vattholma Mekano
Karl Ericsson, CEO Svenska Elektrod小規模な溶接ビジネスでも、Universal Robotsのcobotsのおかげで自動化できます。十分なスタッフが見つからない企業に最適なソリューションです。
ソリューション
ある日、Sven - Ingvar Björckは溶接機器を販売するSvenska Elektrodを通り過ぎていました。彼は、同社がUniversal Robotsの認定インテグレーターになり、そこにいくつかの協働ロボットがあることに気づきました。「以前、見本市やオンラインでUniversal Robotsのcobotsを見たことがありましたが、これをテストする機会があったのは初めてでした」とSven - Ingvar Björck氏はSvenska Elektrodへの訪問について述べています。Svenska Elektrodのカール・エリクソン最高経営責任者（ CEO ）は、この機械をデモし、cobotsの利点を説明し、プログラムがいかに簡単であるかを示しました。
「Universal Robotsのcobotsのおかげで、小さな溶接事業でも自動化できるようになりました。このロボットは、曜日や時間帯に関係なく、同じことを繰り返し繰り返し行う追加の従業員のようなものであり、毎回まったく同じレベルの品質を提供するため、十分なスタッフを見つけることができない企業にとっては素晴らしいソリューションです」とKarl Ericsson氏は言います。Sven - Ingvar Björckは、Vattholma Mekanosの仕事にcobotがどのように使用できるかを理解したとき、彼は非常に興味を持つようになりました。
溶接の新入社員
そして、Vattholma Mekanoはついに溶接スキルを持つ新入社員を見つけました。Universal RobotsのUR 10 eコラボレーションロボットです。ロボットは、電源や溶接方法、MIGやTIGに関係なく、cobotアームの端部に取り付けられたSmoothTool溶接パッケージアタッチメントを使用して、ワークショップですでに利用可能な溶接ホースパッケージを取り扱うことができます。Vattholma Mekanoは、通常60〜70 mmの厚さの材料で、チューブワイヤーから金属粉末までさまざまな種類の溶接ワイヤーでMIG溶接を使用しています。
プラグアンドプレイソフトウェア
「SmoothToolはUR +製品です。つまり、UR 10 eロボットとシームレスに統合されたハードウェアとソフトウェアを備えた、UR 10 e認定のサードパーティ製プラグアンドプレイアプリケーションです。このようにして、ソフトウェアとハードウェアの統合に関してサードパーティのサプライヤーと協力しているロボットメーカーはユニークです。しかし、これは大きな利点をもたらします。cobotsの使用範囲を広げる多くのUR +アプリケーションがあるからです」とKarl Ericsson氏は言います。
Sven-Ingvar Björck, CEO Vattholma Mekano数多くの大型で非常に重い物体を扱うためには、移動可能なロボットが必要です。
コボットの柔軟性は大きな勝利
Vattholma Mekanoのロボットの典型的なタスクは、建設機械の大きなバケツのバケツスチールと溶接歯ホルダーを交換することです。これには、2〜3営業日かかる溶接作業が含まれ、cobotはバケットに配置され、磁気足で所定の位置に保持されます。cobotは、Vattholma Mekano独自の製品のためのブラケットを製造するためにも使用されます。これは、顧客の要件に基づいて測定されたステップです。同社は、2つの理由から、このタイプの単一アイテムの生産にcobotを使用することができます。1つ目の理由は、cobotの優れた操縦性です。「数多くの大型で非常に重い物体を扱うためには、移動可能なロボットが必要です。cobotを動かすのは、バケットを動かすよりも簡単です」とSven - Ingvar Björck氏は言います。
溶接アプリケーションを簡単に
第二に、単一アイテムの生産にcobotを使用できる主な理由は、プログラミングが簡単で迅速に学習でき、すべてのVattholma Mekanoの従業員がそれを使用できることです。SmoothToolアプリケーションの2つのボタン（赤と青）と付属のタブレットを使用して、cobotの溶接方法をプログラムします。線形または円形、連続溶接シームまたは振り子溶接です。「ロボットプログラミングの経験がなくても、Svenska Elektrodから受けた3日半のトレーニングでプログラミングを学ぶのは簡単でした。ロボットを再プログラミングし、異なるタスクを切り替えるには、製造されているアイテムの高度さに応じて、たとえば角の周りに溶接が必要な場合など、2分から30分かかります」とVatholma MekanoのCEOは説明します。
コボットの柔軟性は大きな勝利
Cobotが溶接を開始すると、従業員は人間が処理する必要があるより高度な溶接作業に集中できます。cobotは、繰り返しの溶接作業により優れた一貫性のある結果を提供し、ビジネスにいくつかの利点をもたらします。「溶接工が溶接ガスと熱で何時間も座っている必要がなく、同時に収益性が向上するため、より穏やかな作業テンポとストレスの少ないより良い作業環境を得ることができます。作業時間を20〜30 ％節約できると推定されています。したがって、溶接工を雇うことなく、より多くのタスクやより複雑な溶接作業を処理できるようになりました」とBjörck氏は言います。
自動化の課題を解決しました：
個々のアイテムの製造のための柔軟な生産 繰り返しの溶接作業のためのより良く、より一貫した品質 人材を解放 する作業環境の改善 作業テンポの落ち着きとストレスの軽減
主な価値推進要因：
生産能力の向上 モバイルロボットによる柔軟なソリューション プログラムしやすい プラグアンドプレイアクセサリー、ur cobots認定 既存の溶接機器をビジネスで活用できる
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