

協働ロボットUR5でCNCマシンテンディングを自動化し夜間無人運転と7~10か月で投資回収
人員を増やさず小ロット生産の拡大に対応
ドイツのThieleは、小ロット製品の生産能力を高める必要がありました。しかし、従来の自動化設備はコストが高く、システムも複雑でした。そこでユニバーサルロボットの軽量な協働ロボットを導入し、限られた人員のまま生産体制を強化しました。
中小企業でも導入しやすく設備間を移動できる自動化が必要に
従来、中小規模の製造会社にとってロボットによる自動化は、導入コストの高さやシステムの複雑さ、生産設備への統合の難しさから、現実的な選択肢とは考えにくいものでした。
バイエルン州に拠点を置く10人規模のThieleも、同様の課題を抱えていました。しかし、新たな人員を採用せずに生産能力を拡大する必要が生じたことで、自動化を本格的に検討することになりました。
同社が求めていたのは、導入しやすい価格で、操作が簡単であることに加え、必要に応じて複数の加工機へ素早く移動して使用できる柔軟なロボットでした。
Thiele
従来型自動化の約3分の1のコストでわずか4週間で導入
Thieleが採用したのは、ユニバーサルロボットを活用した自動化ソリューションです。専用グリッパーと直感的なグラフィカルユーザーインターフェースを備えた軽量なロボットアームは操作しやすく、従業員が自ら扱うことができます。導入コストも、同等の自動化ソリューションと比べて約3分の1に抑えられました。
現在、UR5は夜間の小ロットフライス加工を無人で行っています。材料の供給から加工機のドア開閉、バイスへのワークの固定、加工後の取り出しまで、一連の作業を自動で処理します。
これにより、従業員は単調な反復作業から解放され、より専門性の高い業務に時間を充てられるようになりました。
このロボットシステムは、わずか4週間で開発・統合され、投資回収期間は7~10か月です。導入成果を受け、Thieleではさらなる自動化の拡大も計画しています。


自動化によって解決した課題
夜間の無人運転を実現 従業員の夜勤や単調な反復作業を軽減
協働ロボット導入の決め手
簡単なプログラミング 柔軟な運用 迅速なセットアップ
協働ロボットで自動化した作業
CNCマシンテンディング
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