4台のUR 10 eコボットがTemarで製造コストを削減し、品質を向上させます。 Temar
はポーランドを拠点とする照明器具メーカーです。同社の家族経営の製造工場では、4台のUR 10 e cobotsを配備しています。これは、プレスとレーザー切断機を手入れするために、塗料工場でピックアンドプレイスタスクの溶接プロセスに使用されています。Universal Robots cobotsの選択を決定づける要因は、プログラミングと操作の容易さ、会社のニーズを満たす機能性、腕の長さ、安全な操作でした。Temarは、投資収益率を最大2年間と見積もっています。ロボット化の主な利点は、製造コストの削減と最終製品の品質の向上です。
Temarはポーランドを拠点とする照明器具メーカーです。同社の家族経営の製造工場は、4台のUR 10 e cobotsを配備しています。これは、プレスとレーザー切断機を手入れするために、塗料工場でのピックアンドプレイスタスクの溶接プロセスです。Universal Robots cobotsの選択を決定づける要因は、プログラミングと操作の容易さ、会社のニーズを満たす機能性、腕の長さ、安全な操作でした。Temarは、投資収益率を最大2年間と見積もっています。ロボット化の主な利点は、製造コストの削減と最終製品の品質の向上です。
ワークステーションのロボット化を通じて競争力を向上させることでした。自動化ソリューションは、直感的な操作だけでなく、安全性、精度、機能性の基準を満たす必要がありました。また、ロボットアームの範囲は、精密な力センサーを内蔵して半径1メートル以内の操作を可能にする必要があったため、重要でした。
もう1つの重要な要因は、Temarが安全フェンスを設置することなく展開できるソリューションを望んでいたため、人間と機械のコラボレーションの人間工学でした。Temarは従来の産業用ロボットの使用を検討していましたが、ベンダーと話し合った結果、このタイプの実装は複雑すぎてコストがかかることが判明しました。
Arkadiusz Okoń, President, TemarUniversal Robotsのcobotsは、当社の要件を満たしています。実装プロセスと自動化されたワークステーションを完全に制御する必要がありました。自己統合を可能にしたURの柔軟なアプローチが利点でした。
Temarの製造プラントの自動化は、ポーランドのパートナーであるProCobotが供給したUR cobotsに基づいていました。最初の[UR 10 e ](/ products/ur 10 - robot /)は2019年12月に到着し、溶接ステーションで実装されました。2020年には、さらに3つのUR 10 e cobotsがTemar工場の塗装工場で実装され、プレスとレーザーデバイスで動作しました。「私たちの従業員はすぐにcobotsとのコラボレーションに慣れました。オペレーターの仕事は、プログラムのオンとオフを切り替え、マシンを監督することです。エンジニアチームは新しい技術に満足しています。私たちは自分たちで実装し、より多くのcobot操作をより多くのワークステーションに拡大しています」とTemarのテクニカルディレクター、ŁukaszOkońは言います。
「Universal Robotsのcobotsは私たちの要件を満たしています。実装プロセスと自動化されたワークステーションを完全に制御する必要がありました。自己統合を可能にしたURの柔軟なアプローチが利点でした」とTemar社長のArkadiusz Okoń氏は述べています。UR 10 eの作業は、プレスの手入れ、スチールディスクの積み下ろしです。ロボットには、真空ポンプに接続された吸引カップを備えたグリッパーが備わっています。このようにして、cobotはスチールディスクをプレスに移動し、パレット化します。ペイントショップで使用されているUR 10 eには電磁石が搭載されていました。その仕事は、生産された要素をコンベアに移動させることです。溶接ロボットは、標準的なピストルアタッチメントを使用して、ランプの金属フレームに特別なプラグを取り付けています。溶接パターンは、URティーチペンダントを介してプログラムされます。cobotとレーザーを含むセルはまだ準備中です。
Temarは、ユーザーフレンドリーなcobotプログラミングプロセスを高く評価しています。また、すぐに使える機能と直感的なスクリプトも役に立ちました。実装を進める前に、TemarのエンジニアはProCobotが管理するUR認定トレーニングセンターで基本的かつ高度なトレーニングプログラムを受けました。また、[Universal Robots Academy ](/ academy /)を通じてオンラインで提供される無料トレーニングモジュールの恩恵を受けています。
「当初、溶接プロセスの要件に合わせたソリューションを開発することは困難でしたが、URの専門家の助けを借りて、優れたプログラムを作成することができました」とŁukaszOkoń氏は振り返ります。Temarの技術開発への賭けは、同社をより競争力のあるメーカーとより魅力的な雇用主にしました。現在、最も面倒で面倒な作業は、コラボレーションロボットによって実行されています。
「私たちの観察は、cobotが人間と同様のペースでタスクを実行していることを示していますが、より高い反復可能な品質を備えています。現在の競争の激しい市場では、製品の品質が重要であり、UR cobotsのおかげでコストを大幅に削減することができました」とTemarのArkadiusz Okoń社長は結論付けています。
数千の企業が協働ロボットを活用しています...
