UR cobotsは溶接時間を半分に短縮し、ボトルネックを解消します

Siouxland Fabricatingは、UR 10 cobotを高ミックス/低ボリュームのスタンピングアプリケーションに正常に展開しました。cobotは部品をピックアップし、スタンピングマシンに配置し、マシンを作動させ、完成した部品をパレット化します。これらの前向きなcobotの経験に基づいて、Siouxland Fabricatingは「URロボットの端部に溶接アームを貼り付けて溶接させることはできますか？「

従来の溶接ロボットは、ロボットプログラマーと溶接工の間で多くの固定、プログラミング、および多くの調整を必要とします。また、床面積も多くなります。Siouxland Fabricatingの最高技術責任者（ CTO ）であるToby Boogerd氏は、従来の溶接ロボットの価格も重要な抑止力であり、Siouxland Fabricatingは溶接工が部品の製造と組み立てにより多くの時間を費やし、ビーズの敷設時間を短縮することを望んでいると述べています。「私たちは、ロボットが円形溶接から突合せ継手まで、手溶接機ができることを模倣することを本当に望んでいました。」

Boogerd氏は次のように述べています。「従来は、より高度な機能のいくつかを使用する方法を理解していなかったため、溶接に2つか3つのパスを使用していました。「しかし、URロボットを使用することで、製織機能を使用することができ、サイクルタイムを半分に短縮できます。余分なガスやビーズを敷設していないため、消耗品も節約できます。Weld RobotのスーパーバイザーであるVan DeKamp氏は次のように付け加えています。「すごかったです。私は今、おそらく7つの異なるプログラムを脈打って編み上げています。これは劇的に役立ちました。私はまた、URロボットで学んだ高度な溶接を取って、従来のロボットにも適用しました。「

BotX Welderの導入により、ロボットがビーズを置いている間、作業者は製造やタッキングなどの人間工学に基づいた、より価値の高いタスクに集中できるようになりました。「最終的には、オペレーターがベビーシッターをしなくてもロボットを作業させることができるため、より多くの生産が戸外に出ていることがわかります」とBoogerd氏は言います。Boogerd氏は、BotXの展開が成功したことを考えると、Siouxlandは別の溶接cobotを追加する予定です。「従来のUR 10ロボットとBotX溶接ロボットがあります。そして、私たちは利点を見てきました、そして生産はちょうど増加し続けています。そして、より多くの人を雇う代わりに、その時間をロボットで活用することができます。「同社はまた、CNCマシン、ミル、旋盤を含む機械の整備作業でスタンピングcobotをテストし、そのビジネスにもcobotsを追加する予定です。