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UR cobotsは3か月以内に2倍の出力

Seng Heng Engineering

要するに

Seng Heng Engineeringは、70年の経験を持つ第3世代メーカーであり、ファスナー、ターンキーマシニング、耐食性コーティング製品の単一ソースソリューションプロバイダーです。人手不足の増加により、Seng Heng Engineeringは2つのUR 10 eコラボレーションロボット( cobots )をUniversal Robotsから生産ラインにインストールし、CNCと彫刻プロセスを自動化しました。メーカーは、UR cobotsの展開後、生産性と効率の大幅な向上を目の当たりにしています。現在、cobotsは人間の労働者と連携して24時間稼働しており、作業効率を向上させながら、以前に手動で実行されたタスクから人間を解放しています。

ビジネス変革

COVID -19のパンデミックによる東南アジア周辺の国境の閉鎖は、Seng Heng Engineeringの生産ラインにボトルネックを引き起こしました。同社は、重要な陸上、沖合、および海中の安全石油およびガス機器を固定する、高品質のボルトやナットなどのカスタマイズされたコネクタを製造しています。各ファスナーには、参照とトレーサビリティを容易にするために、部品番号、材料情報、シリアル番号などの情報が刻まれています。人手不足のため、非常に集中的なプロセスにより、彫刻プロセスの効率が低下しました。さらに、Seng Hengは、米国石油協会( API )の認定を受けた東南アジアの数少ないファスナー会社の1つであり、石油およびガス業界向けの重要なボルト締めを製造しています。つまり、地域の産業とサプライチェーンは、機器の信頼性と品質の接続を信頼しています。

さらに、コンピュータ数値制御( CNC )加工プロセスは、CNCマシンへのファスナーのロードとアンロードが手動で行われたため、以前は最適化されていませんでした。これらは、各ファスナーが完成するまでに最大5分かかることがある反復的なプロセスです。増え続ける課題と、製品、品質基準、サービスの継続的な改善に対する同社の情熱により、Seng Heng Engineeringはオートメーションソリューションを模索しました。

Seng Heng Engineering

業界 Metal and Machining
Asia
従業員数 100-500
使用したURロボット UR10e
ビデオ— UR 10 eロボット、Seng Heng Engineering、シンガポール

安全で手頃な価格のソリューション

自動化への移行は常に考えられていましたが、新型コロナウイルスのパンデミックがきっかけでした。当初、Seng Heng Engineeringは従来の産業用ロボットの実装を検討する予定でしたが、それらは高価であり、安全ケージの必要性は実行可能な解決策ではないことがわかりました。

安全性は、Seng Heng Engineeringにとって重要な側面の1つです。同社は、人間の労働者と一緒に安全に作業しながら、既存の機械と統合できる自動化ソリューションを探しています。さらに、従業員はプログラミングのバックグラウンドを持っていません。したがって、UR cobotsの簡単なプログラム性、UR Academyが提供する基本的なトレーニング、および主要な認定システムインテグレーターであるAuboticの支援は、UR cobotsを展開する決定に重要な役割を果たしました。迅速な実装のために、UR +エコシステムですぐに利用可能で認定されたcobotアクセサリーの幅広い選択肢を持つことは、管理上の決定をさらに確認します。

当初、当社の従業員は生産ラインにcobotsを導入することに懐疑的で、cobotsが最終的に仕事を引き継ぐ可能性があることを恐れていました。現在、当社の従業員は、cobotsが単調なタスクから解放され、認知スキルを必要とするタスクに取り組むことができることを完全に理解しています。3か月という短い期間で、私たちはcobotsの展開の成功のおかげで大きな成果を達成しました。

Jackie Lau, Managing Director, Seng Heng Engineering
最適化された運用と短いリードタイム

最適化された運用と短いリードタイム

Auboticの専門家チームは、優れたエンジニアリングサポートを提供し、Seng Heng Engineeringでの展開を容易にするエコシステムを作成しました。2台のUR 10 e cobotsを実装し、CNCおよび彫刻機を支援するエンドエフェクタとしてUR +認定のOnrobot電動グリッパーを使用した後、Seng Heng Engineeringは3か月以内に生産ラインの生産性と効率を50 %向上させました。特に、同社は3〜5日の短いリードタイムで多くの注文を受け付けています。Seng Heng氏は、以前はシフトが1つしかなく、スタッフを2つのチームに分けるという新型コロナウイルスの要件のために、CNCセクションに2番目のシフトを追加しました。cobotsが設置されているため、Seng Hengはこの2番目のシフトを引き続き運用しています。cobotは夜勤中に無駄のない人員を補うのに役立ち、同社はマシンを稼働させ続けることでボトルネックを解消することで利益を得ています。

オートメーションを取り入れる

オートメーションを取り入れる

生産量の増加と現在のユーザーにとっての他の多くの利点により、他の部門の同僚はすでに、生産プロセスの他の部分にcobotsを展開または再展開する方法、ならびに品質管理とテスト検査プロセス、および倉庫の梱包プロセスを評価しています。Seng Heng Engineeringは、インテリジェントな労働力と効果的なスループットの主要なイネーブラーとして自動化を採用しており、より多くのcobotsを展開して、生産性と効率を向上させるためのプロセスをさらに自動化することを検討しています。UR cobotsを使用することで、業務を中断することなく、短いリードタイムで注文を完了できるようになります。

自動化の課題を解決しました:

  • 生産ボトルのネックを緩和し、製品が時間通りに顧客に届くように
  • しますCNCおよび彫刻機への部品の正確な配置
  • 安全ケージなしで自動化する機能
  • 機械のダウンタイムの短縮
  • CNCマシンのテンディング効率の向上
  • 従業員が反復作業から解放された
  • 将来の労働力不足は、cobotsを導入することで解決されます

主な価値推進要因:

  • 生産ラインの生産性と効率を3か月以内に50 %
  • 向上ロボット工学に慣れていないスタッフでも使いやすいため、トレーニング時間が短い
  • ロボット工学に慣れていないスタッフでも使いやすいため、トレーニング時間が短い
  • 簡単なプログラマビリティ

協働ロボットで自動化した作業

  • CNCマシンローディングおよびアンローディングプロセス
  • 彫刻

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