RUPESは、URロボットを生産ラインに導入して、過酷で反復的な作業を引き継ぎ、人間の労働者を解放して、よりやりがいのある仕事を遂行させました。スタッフは、ロボットを簡単かつ迅速にインストールしてプログラムすることができ、すぐに製品の品質を維持し、生産性を向上させることができました。
ロボットの柔軟性は、工場のさまざまなエリアに簡単に展開でき、厳しい期限の下で他の製品を組み立てるために迅速に再プログラムできることを意味しました。
電動工具メーカーのRupesは、優れた労働力の労働条件を改善しながら、生産ラインの欠陥や廃棄物を排除することを大胆に約束しました。ここでは、URロボットを展開して人間の労働者と協力し、生産レベルを強化する方法を説明します。
研磨とサンディング用ツールのグローバルリーダーになることは、イノベーションの最前線にいることを意味します。RUPESは50年間、人材への投資を妥協することなく、生産プロセスを磨いてきました。よりリーンでスマートな生産を目指して、RUPESは製品の「欠陥ゼロ」にコミットし、Universal Robotsに優れた労働力を増強し、無駄を最小限に抑え、すぐに結果をもたらすオートメーションソリューションにアプローチしました。
RUPES, commitmentRUPESは、製品の「欠陥ゼロ」にコミットしました
RUPESは、URロボットを生産ラインに導入して、過酷で反復的な作業を引き継ぎ、人間の労働者を解放して、よりやりがいのある仕事を遂行させました。スタッフは、ロボットを簡単かつ迅速にインストールしてプログラムすることができ、すぐに製品の品質を維持し、生産性を向上させることができました。
ロボットの柔軟性は、工場のさまざまなエリアに簡単に展開でき、厳しい期限の下で他の製品を組み立てるために迅速に再プログラムできることを意味しました。
RUPESは、グラインダー、サンダー、ポリッシャーなどの電動工具を製造しており、多くの小さな部品を使用しています。組み立ての締め付け段階は最も困難であることがよくあります。ネジが最適な位置に配置されておらず、最適な程度に締め付けられていない場合、破損や生産停止のリスクが高くなります。URのロボットは、すべてのネジが正確な仕様に確実に固定されるように、正確な位置決めと力制御でこの問題を簡単に解決することができました。
同社はまた、スタッフに追加の保護を提供するために、ロボットの高度な安全機能をカスタマイズしました。
URロボットの導入に成功した結果、RUPESは「欠陥ゼロ」へのコミットメントを達成しました。現在、他の製造プロセスを実行するために、追加の協働ロボットを採用しています。
数千の企業が協働ロボットを活用しています...