協働ロボットにより設備能力を30％向上

RSS Manufacturing

概要

カリフォルニア州に拠点を置く RSS Manufacturing と、蛇口用の水栓金具・バルブを製造する Phylrich は、月産 700 個という新たな受注目標に対応する必要がありました。しかし、既存の CNC 工作機械では 2 交代制で月産 400 個が限界であり、仮に 3 交代制にしても目標達成には不十分でした。

そこで RSS は生産ラインに UR5 協働ロボットを追加。生産スピードを大幅に向上させると同時に、既存設備の稼働能力を 30％拡張することに成功しました。その結果、同社は海外メーカーと十分に競争できる体制を整えることができました。

RSS は新たに CNC 工作機械を購入する代わりに、ロボットアームの導入を検討しました。ただし、そのソリューションは、最短 24 時間という極めて短いリードタイムに対応する、高度に特化した少量多品種生産の現場に適合する必要がありました。

RSS Manufacturing

業界 Metal and Machining

国 North America

従業員数 50-100

使用したURロボット UR5

ビデオ— UR 5ロボット、RSS、米国

このように高い柔軟性が求められる環境では、柔軟なロボットが必要です。安全柵なしで作業でき、持ち運びが可能で、素早く再プログラミングできるロボットが求められます

Geoff Escalette, CEO

協働ロボットソリューションが24時間稼働を実現

RSS の多くの要件を満たしたのが UR5 協働ロボットでした。ロボットアームは 24 時間稼働し、導入からわずか 11 日で 700 個のバルブの生産を完了、出荷できる状態になりました。
これは生産最適化に向けた最初の一歩に過ぎません。UR5 がマンドレル式パイプベンダーへのチューブ供給を担当した際、RSS チームは思いがけない結果を目の当たりにします。

「ロボットがここまで高速で動作するとは想像していませんでした。マンドレルベンダーの限界を超えるほどで、油圧部が過熱し、動作不良を起こしたほどです」と Escalette 氏は語ります。
「それでも 4 時間で 1,500 個を生産しました。手作業では 2～3 日かかっていた作業です。現在ではロボットに追従できるよう、ベンダー側を最適化しました」。

RSS の最終的な目標は、海外メーカーと競争できる体制を構築し、製造業の雇用を米国内に取り戻すことでした。UR5 はこの計画に大きく貢献しています。
UR5 によって、生産スピードを向上させながら追加の CNC 工作機械を購入する必要がなくなり、さらに既存設備の稼働能力を 30％拡張することができました。