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コボットオートメーションは労働力不足に対処し、生産量を40 %増加

PLC産業

要するに

シンガポールのPLC産業の生産現場に2台のUR 10ロボットが設置されたことで、より多くの人を雇うことなく生産量が40 %増加しました。ロボットアームの柔軟性と最小限の監督のおかげで、1人の作業者が4台のCNCマシンに対応できるようになりました。

シンガポールの企業にとって、熟練労働力の不足と資材コストや不動産コストの上昇が大きな問題となっています。精密エンジニアリングのサービスプロバイダーであるPLC Industriesは、生産ラインの自動化が課題に対応するのに役立つと判断し、2014年初頭にプロセスを開始しました。

安全性が最優先事項であるため、主な懸念事項の1つは、生産ラインのレイアウトでは、作業者がロボットの近くにいる必要があることでした。経営陣は、選択されたロボットが限られた空間内で効率的かつ安全に動作できるようにしたいと考えていました。

PLC industries

業界 Metal and Machining
Asia
従業員数 50-100
使用したURロボット UR10
ビデオ— UR 10ロボット、PLC Industries、シンガポール

ソリューション

必要なリスク評価を完了すると、PLC IndustriesはUR 10ロボットが安全ガードを必要としないことを確認し、2台のUR 10に投資しました。「同僚がロボットと一緒に仕事をして完全に安心しているのを見るのはとても励みになります。恐れることなく働くことができることは、私たち全員にとって決定的なプラスです。今、誰もが持っている集中力の向上は、より低い疲労とより高い集中レベルから来ています。これにより、事故が発生する可能性が大幅に低減されます」と、PLC IndustriesのエンジニアリングマネージャーであるYeo Hock Lee氏は述べています。

PLC Industriesにとって価値のあるもう1つのUR 10機能は、簡単なプログラミングです。スペースの制約と人手不足のため、各ロボットが2台のCNCマシンに対応できることが不可欠でした。UR 10の柔軟性のおかげで、1人の作業者が4台のCNCマシンに対応できるようになりました。これにより、生産量が40 %増加し、生産の多様性が向上しました。

同僚がロボットと一緒に仕事をして完全に安心しているのを見るのはとても励みになります。今や誰もが持っている集中力の向上は、より低い疲労感とより高い集中レベルから来ています。

Yeo Hock Lee, Engineering Manager
UR 10協働ロボット、PLC Industries、シンガポールUR 10協働ロボット、PLC Industries、シンガポール

自動化の課題を解決しました:

  • 安全ガードを使用せずに、単一のロボットで複数の機械を手入れできるようになりました。
  • 投資回収期間: 12か月。

主な価値推進要因:

  • 簡単なプログラミング
  • 高速セットアップ
  • 柔軟な展開
  • コラボレーションと安全性

コラボレーションロボットが解決するタスク:

  • CNCマシン処理

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