UR cobotsによる生産性の向上と安全性の向上
要するに
OTV Plastは、コラボレーティブロボットアームを使用してビジネス全体の生産性を向上させる方法を模索していました。URソリューションは、小型で手頃な価格で安全なロボットのニーズを満たしました。導入以来、生産性は35 ％向上し、OTVはロボティクスを統合する他の方法を模索しています。OTV Plastは、さまざまな業界向けのプラスチック部品を製造しています。
部品のフライス加工と仕上げは反復作業であり、従業員の関与による生産時間の変動の影響を受けやすくなります。これは、ロボットが大きな影響を与えることができる教科書の例です。
OTV固有のニーズに合わせて、ロボットは限られたスペースで作業するのに十分な小型で、手頃な価格（投資回収期間が短い）で、かさばるシールドやフェンスを必要とせずに人の近くで作業できる必要があります。
OTV Plast
ソリューション
すべての基準を検討した後、ユニバーサルロボットソリューションは、OTVのすべてのニーズを満たすことができる唯一のオプションの1つでした。OTVは、比較的短い設置時間の後、生産ラインと統合できるURソリューションを選択しました。
設置、CEマーキング、トレーニングには合計3日間かかりました。ロボットソリューションのインストールと最適化には2日間、従業員の操作方法をトレーニングするには1日かかります。OTVはすぐに生産性が向上しました。また、コラボレーティブロボットアームに別のグラビングデバイスを追加した後、パフォーマンスがさらに35 ％向上しました。
この新しい技術により、OTVはこれまで不可能だったプロジェクトに入札することができます。これと、ロボットを生産に使用した経験により、ロボットは将来的にOTVにとって強力な投資となる可能性があります。
自動化の課題を解決しました：
従業員の反復作業の量を削減しました。 回収期間： 1年半。
主な価値推進要因：
協調的かつ安全な迅速な 投資回収 柔軟な展開 簡単なプログラミング
コラボレーションロボットが解決するタスク：
ピックアンドプレース
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