数千の企業が協働ロボットを活用しています...
- 生産性を向上させる
- 変化する製品需要に適応する
- 従業員の幸福と定着率を改善する
- 労働力不足を補う
Nordic Sugarが原材料サンプルの分析を自動化する新世代のロボットを探していたとき、最も重要な基準は柔軟性、ユーザーフレンドリーさ、そしてリーズナブルな価格タグでした。UR 5はすべての基準を満たし、従業員はロボットの専門家に相談する代わりに、簡単にプロセス調整を行うことができました。
ヨーロッパ最大の砂糖工場の1つです。生産シーズン中、試験部門は合計8万個の甜菜サンプルを分析します。ピューレ入りビートを容器に入れて計量するという単調な作業は、1993年以来ロボットによって行われてきましたが、ロボットアーム内の技術的進歩は、古いものを置き換える時が来たことを意味しました。
「私は、従業員が他のタスクのためにプログラムし、自分で生産を行うことができるロボットを望んでいました。以前のロボットでは、変更を加えるたびに高価な専門家に電話する必要がありました。それはあまりにも高価になりました」とNordic Sugarの生産分析マネージャーであるBo Berghdahlは言います。
見本市でのUR 5のユニバーサルロボットのショーケースに続いて、Nordic Sugarは砂糖分析プロセスで小型ロボットアームをテストすることにしました。現在、3機のUR 5が稼働しています。
UR 5ロボットは、バーコードをスキャンし、砂糖を入れた容器をピックアップして、スケールからフィルター、そして再び戻って分析します。このプロセスは、ロボットのエンドオブアームツールに統合された空気圧グリッパーとバーコードスキャナーによって実行されます。ロボットは安全ガードを必要としないため、従業員はすぐに一緒に作業することができ、ロボットのタスクを変更する必要があるときに高価な専門家を呼ぶ必要がなくなりました。
「今日、ロボットの位置を変更したり、速度を変更したりする必要がある場合は、自分で行うことができます」と、UR 5の投資回収時間にも満足しているBo Bergdahlは言います。「私たちの場合、UR 5は別のロボットを置き換えましたが、手作業を使用する必要がある場合、ロボットは4か月で費用を支払うことになりました。今では、古いロボットのスペアパーツを購入する代わりに、新しいロボットに投資することができます」。
Bo Berghdahl, Production and Analysis Manager従業員が他のタスクをプログラミングして、自分で生産できるロボットが欲しかったのです。以前のロボットでは、変更を加えるたびに高価な専門家に電話する必要がありました。それはあまりにも高価になりました
数千の企業が協働ロボットを活用しています...