ロレアルの急速な成功は、市場のニーズに柔軟かつ機敏に応える能力によって説明できます。
L'Oréal Indiaで重い作業を行うコボット
L'Oréal India
要するに
世界最大の化粧品会社の1つであるロレアルは、プネーにあるインドの工場で問題に直面していました。最終的な作業は手作業で行われており、労働者に深刻な人間工学的リスクをもたらしています。自動パレタイゼーションのための協働ロボットの展開は効率的であることが証明されましたが、人間工学的リスクを完全に根絶し、さまざまなアプリケーションのための工場現場での展開の柔軟性を可能にしました。cobotsは作業者にも優しくメンテナンスフリーであり、パレット交換で時間を節約したため、プラント全体の設備効率（ OEE ）が5 ％向上しました。
ビジネスの変革
内部の人間工学的リスク分析の後、プネーのL'Oréal India Private Limited工場は、作業終了時に作業員が手作業を扱うリスクがあることに気付きました。つまり、パレットに箱を置くことです。各オペレーターは、8時間のシフトごとに8,500キログラムの製品を持ち上げ、L 'Oréalがレベル4の人間工学的リスクとして分類したものを提示しました。これは、人体と姿勢に対する危険度が最も高いレベルの1つであり、レベル5が最も厳しいものです。
L'Oréal India
業界 Medical and Cosmetics
国 Asia
従業員数 100-500
使用したURロボット UR10
RANJIT EKDE, Head of Manufacturing Supply Chain, L'Oréal India Private Limited協働ロボットは、人間工学的リスクを完全に排除するのに役立ちました。ユーザーフレンドリーでメンテナンスフリーで、非常に効率的です。私たちのラインにUniversal Robotsのcobotsがあることを本当に嬉しく思います。
解決策
リアルタイムで市場にサービスを提供するという点でより柔軟性と機敏性を高めるために、同工場は2016年にUniversal Robotsの最初のコラボレーションロボットを導入しました。cobotsをインストールする前は、1つのアプリケーションに一度に1つのパレットのみを使用していました。しかし、cobotsを使用すると、ラインを停止することなく2つのパレットを同時に使用できるようになり、1シフトあたり30分を節約できます。また、パレット交換で時間を節約したため、工場では5 ％のOEEが改善されました。
「私たちには、同じラインで、異なるシフトで働くさまざまな人々がいます。したがって、人が変わると、ラインの効率に影響を与えることがあります」とL'Oréal Indiaの生産ユニットマネージャーであるMayur Raut氏は述べています。「しかし、cobotsはワンクリックでプロセスの精度を向上させました。cobotsの前は、インストールに60〜70分かかるさまざまなセットアップがありました。cobotsのおかげで、ボタンをクリックするだけで別のアプリケーションに移行できるようになりました。」
市場への適応
化粧品業界の巨人
ロレアルは、世界最大の化粧品会社の1つであり、1992年以来インドに存在しています。同社はさまざまな製品を生産しており、香水や香水、ヘアケア製品、化粧品のトップサプライヤーです。
自動化の課題を解決しました：
人間への高い人間工学的リスクの完全な根絶 全体的な設備効率（ OEE ）を5 ％ 向上Cobot (s) Deployed: 2 UR 10 s
主な価値推進要因：
AMC （年間メンテナンスコスト）なし 使いやすく、正確にプログラムでき ますダウンタイムの削減 あらゆるラインへの工場フロアでの柔軟な再配置 潜在的に有害な作業から従業員を救う
コラボレーションロボットが解決するタスク：
パレタイジング
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