Izoelektro d.o.o.は、電気エネルギーシステムのメンテナンス、改修、セットアップを目的とした製品を提供する、スロベニア（ EU ）で急速に成長しているメーカーです。同社の従業員数はわずか8人で、生産量を増やし、品質保証を向上させる方法を模索していました。結果はすぐに明らかになり、より多くのUniversal Robotsを活用して業務を多様化する計画が進行中です。
「私たちにとって最大の課題は、コスト効率の良い方法で顧客の要求を満たすことです」と、Izoelektroの開発マネージャーであるTadej Kovač氏は述べています。「世界中の企業が生産プロセスを最適化しているため、自動化も検討し始めました。ロボットは未来であり、特に私たちが日々激しい競争に直面している電気部品製造においては、適切なロボットソリューションを探し始めました。「
そのサイズが小さいため、同社は従来の産業オートメーションシステムを買う余裕がありません。協働ロボットは、多くの異なる、より手頃な価格のオプションを提供することができます。「Universal Robotsブランドは世界中で認知されており、非常に良い価格で高品質を提供しているため、最終的には難しい決断ではありませんでした」とKovač氏は付け加えます。
同社は、ロボットの協働性と内蔵された安全機能により、安全ケージを必要としないと結論づけたロボット設置のリスクアセスメントを実施しました。ロボットの経験がないにもかかわらず、最初のプロジェクト展開はcobotの納品から2週間足らずで完了しました。Universal Robotsが提供する技術サポートにより、迅速な実装が可能になりました。
最初のプロジェクトには、ロボットが適用された低電圧サージアレスタと中電圧サージアレスタの製品ルーチンテストプロセスとしての2つの操作タスクが含まれていました。将来の用途には、張力複合絶縁体およびポストライン複合絶縁体の引張荷重の製品ルーチン試験を含めることです。同社はまた、テンションとポストラインの複合絶縁体のコアを組み立てるロボットを探しています。
UR 5 cobotは現在、製品テストに取り組んでいます。これは、自動化するための同社のウィッシュリストで最も時間がかかるプロセスです。[RobotiqのUR +対応グリバー]（/ plus /）を使用して、ロボットは最も反復的な仕事を引き継ぎ、従業員はより付加価値の高いタスクに集中しました。
「最初は経験はありませんでしたが、Universal Robotsが提供したテクニカルサポートセッションにより、すべてがはるかに簡単になりました。より多くのロボットを使用できる機能はまだ多くあり、将来的には間違いなく使用できるようになるでしょう」とKovač氏は述べています。
TADEJ KOVAČ , Development manager, Izoelektro.私たちの会社では、生産プロセスの自動化にますます焦点を当てている業界の変化を目の当たりにし、感じています。私たちは小さな会社ですが、このトレンドの背後にいたくはありませんでした。Universal Robotsに出会ったとき、これが私たちにとって適切なソリューションであることがわかりました。簡単な実装の後、私たちはUR 5ロボットの使用を開始し、すぐに結果を得ました：より良い品質、より高い生産性、そして従業員のための改善された職場環境。
このロボットは、Izoelektroの生産に大きな違いをもたらしました。ロボットは、一回のシフトで8時間連続で作業することができ、一貫した効率を実現することは誰にもできません。各製品の生産とテスト時間がはるかに短縮され、人的ミスが排除されるため、全体的な生産コストが削減されます。
URは、生産時間とコストを短縮するのに役立ちました。その他の重要なメリットには、製品品質の向上、生産性の向上、従業員の安全条件の改善などがあります。結論は、迅速なROIです。Izoelektroは、返済期間が18〜24ヶ月になると推定しています。
数千の企業が協働ロボットを活用しています...
