UR 10 cobotsは故障率を低減し、作業の効率を向上させます

Hyundae Induction Hardening Heat Treatment

課題

HIHHTは、cobotsを使用して人件費の上昇に対処し、製品の品質を向上させ、スタッフの作業負荷を改善します。Hyundae Induction Hardening Heat Treatment （ HIHHT ）は、従業員の疲労や反復作業によるエラーに加えて、人件費の上昇に直面していました。UR 10ロボット2台導入後、故障率は0.03 ％から0.01 ％に低下し、生産効率は31 ％向上した。繰り返しのプロセスを自動化することで、同社はさらに2人の従業員を雇用することができました。

ビジネストランスフォーメーションHIHHTは、

製品品質の向上を通じて収益を最大化する必要がありました。同時に、人件費の上昇に対処しながら、繰り返しの作業による作業者の作業負荷や疲労を軽減する必要がありました。しかし、この多品種少量の環境での自動化は、それ自体が課題でした。

Hyundae Induction Hardening Heat Treatment

業界 Automotive and Subcontractors

国 Asia

従業員数 25-50

使用したURロボット UR10

ビデオ— UR 10ロボット、Hyundae Induction Hardening Heat Treatment、韓国

解決策

HIHHTは、高周波焼入れ熱処理プロセスに2台のUR 10ロボットを配備し、未処理の自動車部品を処理機に入れ、処理された部品をコンベアベルトに取り外しました。政府が資金を提供するプログラムの下で、HIHHTはUniversal RobotsのパートナーであるHRT Systemsと協力し、ターンキーソリューションとしてシステムを提供しました。しかし、多品種少量生産ラインでは、従業員が将来の使用に適応するためにロボットに精通している必要がありました。これにより、[cobots ](/{ localLink: 31680 }" Collaborative robots - cobots benefits ")のプログラミングが容易になり、大きな利点が得られました。ロボットの経験がない従業員を訓練するのに約1か月しかかかりません。現在、これらの従業員は、新しいコンポーネントを処理するためにロボットを「教える」のに30〜60分しか必要としません。その結果、HIHHTの製品故障率は0.03 ％から0.01 ％に低下し、生産効率は31 ％向上した。さらに、同社はさらに2人の従業員を雇用することができました。cobotsの予想されるROIはわずか1年半です。