フレキシブルなcobotソリューションにより、製造中に機械工場の作業時間を500時間短縮

FT - Produktion

要するに

FT - Produktionは、自動車メーカー、建設会社、家具業界など、幅広い顧客にサービスを提供する機械工場です。1983年に設立され、スウェーデン南部のÅsedaの町に拠点を置くFT - Produktionは、スウェーデン、ノルウェー、リトアニア、シリア、タイから25人の多様な従業員を擁しています。FT - Produktionは、隣接する会社Profilgruppenと協力して、最大7.5メートルのサイズの金属部品をさまざまな業界に供給しています。

ビジネスの変革受注の増加に対応するために、同社は

柔軟なコラボレーションロボット（ cobots ）ソリューションを採用し、人員を追加せずに生産性を向上させました。FT - Produktionは、一連の15万個の部品を製造する際に500時間を節約しました。この新技術はまた、日々のルーチンに変化をもたらすことで仕事の満足度を高めました。これは、資格のある労働者を引き付けて維持するために戦っている業界の主な利点です。

FT – Produktionがボルボ、ルノー、スカニアなどの大手業界プレーヤーから大規模な注文要求を受けたとき、同社は、たとえそれが能力と生産性を限界まで押し上げることを意味していたとしても、この規模の注文を断ることを望むマシンショップがないことを知っていました。しかし、有能な従業員の採用が言われるよりも簡単な労働市場では、生産能力を高めるにはイノベーションが必要です。

FT - Produktion

業界 Metal and Machining

国 Europe

従業員数 5-25

使用したURロボット UR5

ビデオ— FT produktion、スウェーデン

解決策

成長する市場の需要を満たすために、FT - Produktionは中小製造業の自動化ニーズを満たすように設計された特殊なロボット技術に目を向けました。

「プログラムが簡単なため、OnRobot、Universal Robots、EasyRoboticsのソリューションを組み合わせて選択しました。このソリューションへの投資は、わずか9か月で収益を上げることができます」と、家族経営の機械工場FT - Produktionを姉と共に所有し、運営しているJoakim Karlberg氏は述べています。「これで、大幅に大きな注文に対応できるようになりました。「

2017年、同社はその歴史の中で最大の投資を行い、多くの機械を改装しました。全体的な投資のわずかな部分は、重要な追加に費やされました。柔軟なcobotソリューションの導入は、Universal Robotsの[UR 5 e cobot ](/ global/products/ur 5 e)で構成され、EasyRoboticsのProFeederターンキーオートメーションプラットフォームに搭載されたOnRobotの2つのRG 2ロボットグリッパーが搭載されています。このデンマークのcobotソリューションの効果的なトリオは、FT - Produktionで1年以上にわたって自動化された機械操作を提供してきました。その結果、営業部門は従業員に残業を依頼することなく、はるかに多くの量と短い納期の注文に対応することができます。

「生産性に対する需要は増え続けています。しかし、最近は適切な人材を確保することは困難です。自動化のおかげで、オペレーターはストレスなく一度に3台または4台のマシンを稼働させることができます」とKarlberg氏は言います。「私たちは大量生産をロボット化することで、単調な手作業を排除しようとしています。これにより、従業員はタスクのバリエーションが大きい小規模な作業により多くの時間を費やすことができます。

FT - Produktionは、Universal Robotsの販売代理店Edströmsとのミーティング中にcobotソリューションを発見しました。これは、さまざまな処理機械にターンキーcobotソリューションを供給し、インストールします。Edströmsはまた、cobotアーム、グリッパー、および充填モジュールの操作と再構成を担当する従業員に徹底的なトレーニングコースを提供しています。

24時間稼働

Cobotコンステレーションを使用すると、ロボットは週5日、1日16時間まで稼働し、2か月未満で15万台を製造することができます。25秒に1回、UR 5 cobotアームのRG 2グリッパーが、フィーダーの取り外し可能な部分であるムーバーのProFeederのパーツトレイから生のパーツを取り外し、CNCマシンに挿入します。同じロボットアームの動きで、もう一方のグリッパーはCNCマシンから完成した部品を取り出し、コンテナに入れます。これはロボットアームの「両手」によって可能になります。OnRobot のRG 2ダブルグリッパーにより、タスクあたりのサイクル時間が12秒短縮されます。つまり、FT - Produktionは一連の15万個の部品を製造する際に500時間を節約します。

大規模な生産規模

スウェーデンの機械工場では、650種類のアルミニウム部品を製造し、年間7,000件の注文を処理しています。生産台数は5〜15万台です。タスクとボリュームの幅が広いことを考えると、柔軟な自動化は絶対に不可欠です。1つのロボットソリューションは、1回の生産実行から次の生産実行への再構成時に、ダウンタイムを最小限に抑えて多くの異なる部品を処理できる必要があります。過去には、従業員はCNCマシンに一度に4つの部品を手動で挿入し、90秒間待機してから、作業時間中にプロセスを繰り返す必要がありました。これで、ソリューションはProFeederの2つのムーバーの1つを手動で入力するのに5分しかかかりません。

自動化の改善

ロボットがムーバーのパーツトレイの1つを空にすると、オペレーターは空のムーバーを取り外し、ProFeederで充填されたムーバーをクリックして所定の位置に移動し、CNCが迅速に操作を再開できるようにします。EasyRoboticsのリーンロボットオートメーションコンセプトを使用して、機械工場がプロセス全体の前のステップで加工する部品を移動体の部品トレイの1つに直接配置すると、充填プロセスをさらに最適化できます。

「この経済の上昇に終わりはなく、したがってボトルネックの問題に終わりはないようです。したがって、最適化と自動化を改善するためのより多くの機会をすでに見ることができます」とKarlberg氏は言います。「今後2年以内に、私たちの施設にさらに2つのcobotsが追加される可能性があります。」

生産性に対する需要は増え続けています。しかし、最近では適切な人材を確保することは困難です。自動化のおかげで、オペレーターはストレスなく3台または4台のマシンを同時に稼働させることができます。大量生産をロボット化することで、単調な手作業を排除しようとしており、従業員はタスクのバリエーションが大きい小規模な作業により多くの時間を費やすことができます。

Joakim Karlberg, Owner, FT-Produktion.

仕事の満足度

Mikael Anderssonは、FT - Produktionの機械技術者です。1年前、彼はEdströmsで2日間の理論的および実践的なトレーニングを受けた後、ロボットプログラマーおよびロボットオペレーターになりました。

トレーニングコースは、[無料のeラーニングコース](/ global/learn - and - connect/academy)[.](/ academy /)による継続的なフォローアップトレーニングを含むUniversal Robots Academyのコンセプトに基づいていました。Mikaelはまた、EasyRoboticsのProFeederとOnRobotのデュアルグリッパーの使用に関するトレーニングを受け、全体的なソリューションを簡単かつ柔軟にインストール、プログラム、操作、再構成することができました。

「実際、ロボットの使用は予想していたよりも簡単でした。一日中そこに立って同じ機械に部品を与えていると、一日の終わりには体のあらゆる関節でそれを感じることができます」とMikael Andersson氏は言います。「今では、私の仕事は単調ではなく、はるかに興味深いものになっています。職場でロボットを見るのは楽しい！もっと多くの人に見てもらいたい。このcobotソリューションは簡単に再構成できるため、小規模な生産でもコスト面で実現可能です。「

新世代のコラボレーティブロボットアームには、高性能なアクセサリーも必要です。例えば、グリッパーの機能性とユーザーフレンドリーさは、自動化できるタスクと部品の範囲と多様性、および自動化投資のROI時間を最終的に決定します。

「ロボットのディスプレイ上で別の部分に変更するのに10秒しかかかりません」とFT Produktionの機械アシスタントは言います。彼は、需要が高く労働力が限られている時代に、ロボットを有用なツールと見なしています。「ロボットは仕事を取っていません。ロボットを使用することで、より多くの注文を処理し、より詳細な部品をより高品質で納品することができます。設置と調整が簡単なため、Edströmsからの電話でのサポートだけで、すべて自分で行うことができました。「

FT - Produktionの最初のcobotアプリケーションは、プラグアンドプロダクトの原理に基づいており、中小規模の製造業者にとって柔軟な自動化を容易かつ収益性の高いものにします。完全なcobotソリューションには、現代のコラボレーティブロボットテクノロジーのグローバルリーダーからの次のコンポーネントが含まれています。Universal RobotsのUR 5ロボットアーム、EasyRoboticsのProFeeder、およびOnRobotの2つのRG 2グリッパーを備えたデュアルグリッパーソリューション。この完全に統合されたロボットソリューションは、直感的な操作とプログラミングを提供し、ロボットアームのタッチスクリーン上で3 D視覚化を行います。ProFeederとRG 2はUniversal Robotsの認定を受けており、[Universal Robots +](/ global/plus/products /)プラットフォームを通じて提供されています。