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UR cobotsが生産性と従業員の仕事の満足度を高める

Franke Küchentechnik AG

要するに

スイスのキッチンメーカーFrankeは、コストを削減し、競争力を高めるために、キッチンシンクの生産を合理化したいと考えていました。彼らはUR 5ロボットを選び、限られたエリア内で反復的でインパクトの少ない生産作業を支援しました。UR 5ソリューションは期待以上の性能を発揮し、年間10,000台の生産に貢献しています。

ビジネストランスフォーメーションFrankeは、

年間10,000台以上のキッチンシンクを生産しています。アルミシンクユニットを押した後、取り付けブロックを両側に接着します。繰り返しタスクを自動化し、接着剤を節約し、取り付けブロックを接着するときのヒューマンエラーの可能性を減らすことができます。重要な課題は、接着剤を分配し、取り付けブロックをすべての側面に取り付けることができるソリューションを特定することでした。

導入事例のポイント

業界 Furniture and Equipment,Metal and Machining
Europe
従業員数 1000+
使用したURロボット UR5
ビデオ— Franke Küchentechnik AG、スイス
安全で柔軟な操作

安全で柔軟な操作

このソリューションは、Universal RobotsのUR 5ロボットアームに基づいています。スクリーンを必要とせずに安全で柔軟な操作を保証し、360度回転することができ、すべての側面にブロックを取り付けるという課題に最適です。UR 5ソリューションは、ピンポイント精度を提供し、各結合にあらかじめ指定された量の接着剤のみを使用します。これにより、Frankeは使用できない/損傷した在庫や廃棄された材料を節約できます。

Bachmann EngineeringのUR 5ソリューションを活用することで、Frankeは貴重な企業リソースを解放しました。今では、従業員は生産プロセスの他のステップに価値を付加しながら、より興味深く多様なタスクを与えることで全体的な仕事の満足度を高めることができます。UR 5は2011年11月に生産を開始し、それ以来ノンストップで運用されています。Frankeは現在、URロボットを他の場所に展開して担当者と並行して作業する方法を研究しています。

自動化の課題を解決しました:

  • 生産ラインの運用効率を向上させながら、過酷で反復的な作業から従業員を解放しました。
  • 素材の無駄を減らします。

主な価値推進要因:

  • 簡単なプログラミング
  • コラボレーションと安全
  • 性迅速なセットアップ
  • 迅速な回収

協働ロボットで自動化した作業

  • 接着
  • 組み立て

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