UR cobotsは、ロサンゼルスに拠点を置くドアハードウェアメーカーであるEmtekで接着剤の分配を最適化しました。同社は、製造ドアノブでの接着剤分配をより一貫した方法で処理する方法を探していました。Universal RobotsのUR 5は、接着剤を塗布した後にノブをステムに置くオペレーターと完璧に連携して、速度と精度で接着剤を分配します。タンデムの取り組みにより、ハイミックス/少量生産ラインでの1人当たりの生産量が2倍になりました。
30年以上にわたり多種多様なドアノブを製造してきました。競合他社の多くとは異なり、Emtekは高度に専門化されたメーカーであり、40〜60品目の典型的な生産稼働で頻繁に切り替えが行われています。通常、従来の産業用ロボットによる自動化に適した生産ではありません。
Emtekのエンジニアリング担当バイスプレジデント、Birk Sorensen氏は、親会社のASSA ABLOYからUniversal Robotsについて最初に聞いた。[ニュージーランド]（ https://www.universal-robots.com/case-stories/assa-abloy-nz/ ）と[ルーマニア]（ https://www.universal-robots.com/case-stories/assa-abloy-ro/ ）の工場ですでにUR cobotsが働いている。
「彼らは、私たちがロボットに興味があり、ロボット工学に入ることが奨励されている場合、Universal Robotsは優れた協働ロボットであると示唆しました。同じ付近のオペレーターと非常に緊密に連携することができました」とSorensen氏は言います。「フェンスをかける必要はなく、本番間でプログラムをすばやく変更することができました。このコラボレーションアプローチにより、1人当たりの日々のスループットが2倍になりました。」
エンジニアリングチームは、セルが完全に稼働するまでに約1週間かかった設置の容易さに驚きました。「信じられないほどシンプルでした。CNCマシンのような頑丈なプログラミングは必要ありませんでした」とSorensen氏は述べています。Sorensen氏のチームはこれまでロボット工学の経験がありませんでした。
現在、UR cobotで解決されている生産上の課題の1つは、エポキシの容積と分注の一貫性を制御することです。肉体労働が困難であることが判明した課題。
もう1つの課題は、却下のトラブルシューティングでした。「ユニバーサルロボットが適切な量の接着剤を分配することで、プロセス全体を標準化することができます」とEmtekの生産オペレーションディレクター、エドガー・メディナは言います。「これでロボットに戻って、プログラミング、調剤、プロセス全体を見ることができます。管理された環境下にあり、すぐに問題を特定することができます。「
EmtekのUR 5は通常、接着剤を毎日約7時間分注します。「多くの場合、同じパレットを使用しますが、プログラムを変更するだけで、ノブ「A」を使用する代わりにノブ「B」に切り替え、おそらく2時間後に再びシフトします」とSorensen氏は説明し、Emtekは現在7つの異なるプログラムをロボットに保存していると付け加えます。「オペレーターは正しいプログラムを選択するだけで、ロボットは稼働しています。それは本当に簡単なことです。」
Birk Soerensen, Vice President of Engineering, Emtekこのコラボレーションアプローチにより、1人当たりの日々のスループットが2倍になりました。
Emtekは、世界をリードするドアオープンソリューション企業であるASSA ABLOYの一員です。1981年に設立されたEmtekは、ドアハードウェアの製造に数十年の経験があります。各注文は、同社の南カリフォルニアの施設でカスタム組み立てられています。ノブ、レバー、ロゼット、仕上げのあらかじめ決められた組み合わせはありません。Emtekはお客様が自分の好みに合わせて組み合わせる ことができます。https://www.emtek.com
数千の企業が協働ロボットを活用しています...
