EMI Integrated Systems Ltd（以下、EMI）は、ハイテク、医療、航空宇宙産業向けに高精度かつ複雑な部品を製造するメーカーです。深刻な熟練人材不足という課題に直面する中、競争力を維持・強化するため、生産性向上を目的とした自動化に取り組みました。単純で反復的な作業を協働ロボットへ任せることで、熟練作業者をより付加価値の高い業務へ配置しています。
acubez™とユニバーサルロボットのソリューションを導入したことで、EMIはこの課題を克服しました。UR協働ロボットを搭載したモジュール式のacubez™自動化システムを、マシニングセンタ、複合加工機（ミルターン）、三次元測定機（CMM）、レーザーマーキング装置のマシンテンディングに導入した結果、年間で数百時間分の生産能力を創出。さらに、投資回収期間12～18か月を実現するとともに、設備総合効率（OEE）を約70％から約95％へ向上させました。
EMIでは、主に4軸・5軸CNCマシニングセンタやミルターン複合加工機を用い、1ロット数十個から数千個までの小～中ロット生産を行っています。
世界中の顧客へ高品質な部品を供給する一方で、多くの先進製造業と同様に、熟練人材の確保と生産性向上の両立という課題に直面していました。
そこでEMIは、生産体制の見直しを進め、協働ロボットによって自動化できる単純・反復作業を切り分けることで、熟練作業者がより高度な業務に専念できる生産体制へと転換しました。
acubez™とユニバーサルロボットのパートナーシップにより、EMIは人手不足という課題を克服し、生産性向上を実現しました。
UR10およびUR5協働ロボットを搭載したacubez™のモジュール式自動化ソリューションにより、EMIは既存の工場をインダストリー4.0に対応した生産体制へと進化させました。
EMI Integrated SystemsのCEO、ジョシュア・ウルマー氏は次のように語ります。
「CNC加工機ごとの用途や生産要件に合わせて、自動化プラットフォームを柔軟に構成できたことは、当社にとって大きな転換点でした。」
「可搬重量に応じてUR10またはUR5を選択し、トレイや昇降モジュール、各種グリッパーを組み合わせることで、低リスクで自動化を導入できました。最初は小規模な構成から始め、将来的な工程変更や生産量の増加に合わせてモジュールを追加できるため、長期的な視点でも価値の高い投資になっています。」
acubez™の標準自動化プラットフォームには、「acubez™ touch」と呼ばれる直感的な操作ソフトウェアが搭載されています。このソフトウェアは、接続されたUR協働ロボットをはじめ、昇降装置、ストレージ、トレイ、品質検査装置、エンドエフェクタ、ドアオープナーなどの各種モジュールを自動で認識します。
これにより、プログラミングや自動化に関する専門知識がなくても、現場の作業者自身がマシンテンディング工程を簡単に構築・運用できます。
このエンドツーエンドの自動化ソリューションは、特に多品種少量生産における自動化の課題を解決し、熟練作業者がより付加価値の高い業務に専念できる生産体制の実現に貢献しています。
acubez™自動化ソリューションの導入により、EMIでは設備の停止時間が大幅に減少し、設備総合効率（OEE）は約70％から約95％へと向上しました。
Rave氏は、導入効果について次のように語ります。
「週末明けに工場へ来ても、機械は止まることなく稼働を続け、高品質な部品を安定して生産しています。それが今のEMIの日常です。」
「このソリューションの導入により、自動化した設備1台あたり年間1,200～1,600時間の生産時間を新たに確保できています。」
運用面でも、EMIは従来と同じ人員・設備体制のまま、生産能力を高め、より短いリードタイムで製品を顧客へ提供できるようになりました。
EMIのCOOは次のように述べています。
「協働ロボットは、いつでも予定どおりに“シフトへ出勤”してくれます。この安定した稼働が、お客様への納期を確実に守ることにつながっています。」
自動化プロジェクトにおける投資回収期間の短さは、EMIにとっても想定を上回る成果でした。
CEOのジョシュア・ウルマー氏は、次のように語ります。
「私たちの経験では、12～18か月という非常に短い期間で投資を回収できました。」
EMIは今後もacubez™のモジュールやプラットフォームを製造現場へ順次導入し、インダストリー4.0に対応したスマートファクトリーの実現をさらに推進していく方針です。
ウジ・ラヴ氏 COO、EMI Integrated SystemsSU-PAD（現地のUR正規販売代理店）は、EMIのニーズに迅速に対応し、必要なタイミングで的確なサポートを提供してくれました。
EMI Integrated Systems Ltdは、医療機器、航空宇宙、ハイテク分野のグローバル企業向けに、高精度・高難度の部品や電気機械モジュール、アセンブリを提供する精密部品メーカーです。
最先端の加工技術と生産設備を活用し、高品質かつ高度な製造ニーズに対応しています。
30年以上にわたる経験と先進技術を融合し、金属、樹脂、特殊材料など多様な素材に対応した、高精度な電気機械部品・モジュール向けのカスタムエンジニアリングおよび製造ソリューションを提供しています。
数千の企業が協働ロボットを活用しています...
