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協働ロボットがCNC加工の生産性を向上し、人手不足を解消

EMI Integrated Systems Ltd

概要

EMI Integrated Systems Ltd(以下EMI)は、ハイテク、医療、航空宇宙産業向けに、高精度かつ複雑な部品を製造するメーカーです。同社は、深刻な熟練人材不足に直面しながらも、競争力を維持するために生産性向上という課題を抱えていました。EMIは、この課題に対処するには自動化しかないと判断し、単純で反復的な作業を協働ロボットに任せ、熟練作業者をより付加価値の高い業務へ振り向ける方針を採りました。

acubez™およびユニバーサルロボットとのパートナーシップにより、EMIはこの課題を克服しました。UR協働ロボットを搭載したモジュール式のacubez™自動化ソリューションを、マシニングセンタ、複合加工機(ミルターン)、三次元測定機(CMM)、レーザーマーキング装置のマシンテンディングに導入した結果、年間で数百時間分の生産能力を追加。協働ロボットは12~18か月で投資回収を実現し、設備総合効率(OEE)も約70%から約95%へと大幅に向上しました。

ビジネス変革

EMIは主に、4~5軸CNCマシニングセンタおよびミルターン複合加工機を用いた加工を行っています。生産形態は、1ロット数十個から数千個までの小~中ロット生産が中心です。

EMIは世界中の顧客に高品質な部品を供給していますが、技術が高度化する多くの製造業と同様、熟練人材不足と生産性向上の両立という課題に直面していました。その結果、EMIのチームは方向転換の必要性を認識し、協働ロボットによって対応可能な単純・反復作業から、熟練作業者を解放する決断を下しました。

EMI Integrated systems

業界 機械・金属加工
Israel
従業員数 50+
使用したURロボット UR5 & UR10
EMI Integrated Systems Ltd(イスラエル)

導入プロセス

acubez™およびユニバーサルロボットとのパートナーシップにより、EMIは人手不足の状況下でも生産性向上という課題を克服しました。

コンパクト・柔軟・低リスクな投資

UR10およびUR5協働ロボットを搭載したacubez™モジュール式自動化ソリューションにより、EMIは従来型の工場をインダストリー4.0対応の製造現場へと進化させました。

「CNC加工機ごとの用途やニーズに合わせて、カスタム自動化プラットフォームを構成できることは、EMIにとって大きな転換点でした」と、EMI Integrated SystemsのCEOであるジョシュア・ウルマー氏は語ります。

「可搬重量に応じてUR10またはUR5を選択したり、トレイや昇降モジュール、各種グリッパーを組み合わせて工程を自動化できたことで、低い財務リスクで自動化ビジョンを実現できました。最初は低能力構成から始めても、将来の工程変更や需要増加に応じてモジュールを追加できる点は、将来を見据えた投資でした。」

モジュール型の自動化

モジュール型の自動化

標準の自動化プラットフォームには、「acubez™ touch」と呼ばれる直感的なソフトウェアが搭載されています。このソフトウェアは、接続されているUR協働ロボットや、昇降装置、ストレージ、トレイ、品質検査、エンドエフェクタ、ドアオープナーなど、すべてのモジュールを自動認識します。

これにより、プログラミングや自動化の事前知識がなくても、現場の作業者自身がマシンテンディング工程を簡単に構築できます。

このエンドツーエンドの自動化ソリューションは、特に多品種・少量生産という製造業の主要課題に対応し、熟練作業者を本来必要とされる高度な業務へ集中させることを可能にしています。

少ないリソースで、より多くを生み出す

少ないリソースで、より多くを生み出す

acubez™自動化ソリューション導入後、EMIの効率グラフから「停止時間」はほぼ消え、設備総合効率(OEE)は約70%から約95%へと大幅に向上しました。

「週末明けに工場へ来ると、機械が止まることなく稼働し続け、安定した品質の部品が生産されている――それが今のEMIの現実です」と、Rave氏は説明します。
「このソリューションを導入して以来、自動化された1台あたり年間1,200~1,600時間の生産時間を追加できています。」

運用面では、EMIは従来と同じ人員・設備構成のまま、より短納期で多くの製品を顧客に提供できるようになりました。
「協働ロボットは必ず“シフトに出勤”してくれます。この事実が、納期に対する信頼性を高めています」と、EMIのCOOは語ります。

短期間で投資回収、今後の展開を加速

短期間で投資回収、今後の展開を加速

自動化プロジェクトにおける投資回収期間の短さは、EMIにとっても予想以上でした。
「私たちの経験では、12~18か月という非常に短い期間です」と、CEOのジョシュア・ウルマー氏は述べています。

EMIは今後も、製造現場にacubez™モジュールやプラットフォームを追加し続け、インダストリー4.0対応のスマートファクトリーというビジョンの実現を目指しています。

SU-PAD(現地UR正規販売代理店)は、EMIのニーズに非常に迅速に対応し、必要な場面で的確なサポートを提供してくれました。

ウジ・ラヴ氏 COO、EMI Integrated Systems

EMI Integrated Systems Ltd について

EMI Integrated Systems Ltdは、医療機器、航空宇宙、ハイテク業界の世界的リーダー企業から信頼を得て、高精度かつ複雑な部品、電気機械モジュール、アセンブリを提供しています。
最先端の技術と設備を駆使し、最高水準の品質と難易度を持つ製造に取り組んでいます。

30年以上にわたる経験と、最先端技術に関する知見を融合させ、高精度な電気機械部品・モジュール向けに、金属、樹脂、特殊材料を含むオーダーメイドのエンジニアリングおよび製造ソリューションを提供しています。

UR協働ロボットに対応した自動ツールチェンジャー「acubez™ GripperCube」
UR協働ロボットに対応した自動ツールチェンジャー「acubez™ GripperCube」

自動化によって解決した課題:

  • 人員を増やすことなく、1台あたり年間1,200時間以上の生産時間を追加
  • 週末の無人運転(ライトアウト生産)を実現
  • 極めて高い生産の一貫性
  • 小さな設置面積により、既存レイアウトを変更せず自動化を追加可能
  • 設備総合効率(OEE)を約70%から約95%へ大幅改善
  • 多品種・少量生産の自動化を実現

採用の決め手:

  • 競争力の向上
  • 短期間ROI(12~18か月)
  • 拡張可能なエンドツーエンド自動化ソリューション
  • プログラミング不要の直感的ソフトウェア

協働ロボットで自動化した作業:

  • 多品種・少量生産の自動化
  • CNCマシニングセンタ、ミルターン、CMM、レーザーマーキング装置の自動化
  • ピック&プレース