

自動車部品メーカーのCraft and Technik Industries ( CATI )とTechnik Industries ( CATI )が、自動検査とCNCマシンテンディングのための協働ロボットを導入した後、生産量が15〜20 %増加し、欠陥や顧客の拒否がなく、効率が向上しました。
中小企業として、CATIの製造業務のほとんどは手作業で処理されていましたが、同社は手作業を見つけるのに問題があり、欠陥部品に対する顧客の拒否を減らす方法も模索していました。
UR cobotsを実装する主な理由は、共同の安全機能でした。CATIでは、多くのオペレーターが現場で働いており、ロボット操作のためにエリアを隔離したくありませんでした。
Cobotsのペイロードも不可欠でした。CATIによって製造されたコンポーネントの重量は約1〜5 kgです。Universal Robotsの最大モデルであるUR 10は、最大10 kgを持ち上げ、CATIの要件に最適なツールです。
UR 10の主な用途は、垂直CNCマシンのロードとアンロードです。さらに、cobotは自動検査に使用されます。ここで、cobotは部品を計量機に置き、デジタル入力を介してフィードバックを取得して部品がその重量要件を満たしているかどうかを判断し、それに応じて部品の選別に進みます。
したがって、顧客は欠陥のあるコンポーネントを受け取らないことが保証されています。これまでのところ、cobotsは欠陥や顧客の拒否をゼロにして、4万個の部品の製造を支援してきた。
cobotが1台のマシンからコンポーネントの計量を終了するまでに、2台目のマシンにはcobotが検査するための新しいコンポーネントが用意されており、完璧なタイミングで操作できます。CATIはすでに、UR 10の導入後に生産量が15〜20 %増加しており、30 %の増加を目指しています。
EESHAN PRASHANT UMBRANI, COO, Craft and Technik Institutes (CATI)私は日本に行ったことがあり、ロボットが作業員と同時に組立ラインで作業するのを見てきましたが、問題は組立ライン全体がフェンスで囲まれていることです。コラボレーションロボットはフェンシングを必要とせず、作業員と一緒に作業を簡単に行うことができます。cobotsの導入以来、製造され検査されたすべての部品は完璧であり、顧客の拒否はありませんでした

CATIの最高経営責任者( CEO )であるPrashant Shantaram Umbrani氏は次のように述べています。「私たちは全国的に失業について話していますが、中小企業部門の真実は、実際には十分な資格のある労働者を見つけることができないということです。したがって、私たちにとって最良の組み合わせは、人間の労働者と一緒にロボットを製造に組み込むことです。機械とロボットの数をスマートに組み合わせることで、投資回収期間が短縮されます」とCEOは述べ、彼の中小企業の兄弟会は自動化を受け入れることを推奨しました。「中小企業が自動化する時が来ました。ロボットはもはや大規模産業だけの特権ではありません。」

1996年に設立されたCraft and Technik Industries ( CATI )とTechnik Industries ( CATI )は、主に自動車産業向けの精密部品のメーカーです。各種プーリー、インペラ、ギヤ、ポンプカバーなどを取り揃えています。2018年現在、同社は製品の70 %を輸出しています。UR cobotsの導入は、自動化を探求し、最新の技術に沿ったものにするというCATIのビジョンを証明しています。

使いやすいUR cobots、Craft and Technik Industries ( CATI )、インドでのプログラミング経験がなくても

インド、Craft and Technik Industries ( CATI )のUR 10コラボレーティブロボットによるCNCマシンテンディングと品質検査アプリケーション
数千の企業が協働ロボットを活用しています...