URロボットがファミリービジネスを変革

UR cobotsは、従来のロボットセルと比較して、それほど多くの面積と安全ガードを必要としないことを実証しました。もう1つの重要な側面は、同社がツーリングマシンと統合された特別なローディングロボットを使用するよりも、はるかに柔軟で簡単な方法でcobotsを古いマシンと簡単に統合できることでした。

Trčka氏は次のように述べています。「UR機能自体については、シンプルなアプリケーション、ユーザーフレンドリーなインターフェース、簡単なプログラミング、そしていつでもプロジェクトを開始できる製品の即時可用性に感銘を受けました。

URの現地オフィスでの基本的なトレーニングの後、顧客は最初のUR 5を購入し、30年前のツーリングマシンに統合して、原材料を挿入し、ツーリングプロセス後に取り外しました。以前は、このプロセスにはオペレーターのノンストップ監督が必要でした。新しいソリューションには、45分間の生産に十分な84個の原材料が含まれています。オペレーターは貯蔵容器のみを供給し、完成品をチェックし、その間に他のCNC機械を監督することができます。

以前は、CNCマシンは人間の作業員によって操作されていましたが、今ではUR 5 cobotが重力貯蔵からCNC旋盤に原材料を積み込み、マシン機能を制御し、ドアを開閉します。簡単で直感的なプログラミングのおかげで、会社のスタッフは、基本的な2日間のトレーニング以外の経験なしに、空気圧グリッパーコントロールを含むアプリケーションを構築することができました。UR 5は、技術の総コストを削減し、柔軟性と作業の安全性を高める、安全ケージなしで動作する同社初のロボットデバイスです（安全性評価後）。

CNC TrčkaのUniversal Robots技術の主な利点は、作業生産性を向上させる機械の手入れプロセスの自動化です。多数のオペレーターの必要性が減り、顧客は生産サイクルも標準化しました。将来的には、UR 5 cobotsを他のCNCマシンに展開し、生産性とROIを強化する予定です。