協働ロボットで品質検査を自動化し設備稼働率90％超を実現

Carl Zeiss Indiaの一部門であるバンガロールのZeiss Metrology Centreでは、手作業によるワークの投入・取り出しが、生産性向上の課題となっていました。

そこでUR5協働ロボットを導入し、計測工程を自動化。1台のUR5で3台の計測機器を同一サイクル内で操作できるようになり、設備稼働率の向上につなげています。

手作業による計測工程が設備稼働率向上の課題に

バンガロールのCarl Zeiss India Metrology Tech Centreでは、計測機器へのワークの投入・取り出しを手作業で行っていました。

この方法では、生産内容を変更する際の柔軟性が低く、さまざまな運用上の課題が発生していました。また、設備を稼働できる時間が従業員の勤務時間に左右されることも課題でした。

同センターには15～20人の従業員が在籍していましたが、1人のオペレーターが一度に担当できるのは1台の計測機器に限られていました。そのため、複数の設備を効率よく稼働させることが難しく、生産性を十分に高められない状況でした。

そこでCarl Zeiss Indiaは、反復的な作業を自動化するとともに、複数の計測機器を効率的に運用できる柔軟な自動化ソリューションを検討しました。

目指したのは、人による常時監視への依存を減らし、24時間体制で設備を活用できる生産環境の構築でした。