Cobotsは、スピーカー用の精密コーティングを自動化します

Beyerdynamic GmbH & Co. KG

要するに

生産性を同時に向上させ、オーディオ機器の品質を向上させるために、Beyerdynamicはスピーカー膜のコーティングにおいてコラボレーションロボットに依存しています。自動化のために、プロセスは最初にハンドリングとスプレーの2つの部分に分けられました。ピックアンドプレースアプリケーションでは、統合されたRobotiq手首カメラとRobotiq 2フィンガーグリッパーを備えたUR 5ロボットが、溶接されたヘッドホンスピーカーをロータリーモーターに配置します。統合されたスプレーガンを備えたUR 3は、その後、噴霧プロセスを引き継ぎ、分散媒体で噴霧することによって膜をコーティングする。cobotsの使用により、生産プロセスのこの時点で生産性を50 ％向上させると同時に、品質を大幅に向上させることができました。

ビジネス変革

ドイツを中心に生産する老舗企業として、Beyerdynamicは、生産資源に関して同じ能力を維持しながら、ブランドの品質基準を無視せずに生産性を50 ％向上させるという課題に直面していました。しかしながら、これは、プロセスの安定性を危険にさらすことなく、伝統的に手作業で行われる、特に繊細な作業ステップの場合には容易には可能ではない。例えば、拡声器の膜は、分散媒体でコーティングすることによって、製造シーケンス内のある時点で精製されなければならない。自動化段階までは、培地をブラシで手で膜に塗布した3人の従業員がこのプロセスを担当していました。「もちろん、人間が長期間にわたって均等に塗装することは不可能です。ある時点で、1つのブラシストロークが太くなり、別のブラシストロークが薄くなります。したがって、当社の膜は品質に関して強い変動を示しました」と、beyerdynamicの生産エンジニアであるJörgLangは言います。

Beyerdynamic GmbH & Co. KG

業界 Electronics and Technology

国 Europe

従業員数 100-500

使用したURロボット UR3 & UR5

ビデオ— UR 5ロボット、Beyerdynamic GmbH & Co. KG、ドイツ

解決策

URロボットが品質管理アプリケーションでBeyerdynamicを納得させた後、同社は生産エリアでも実証済みのcobotsを使用することを決定しました。

今日、Universal Robotsの2つのコラボレーションロボット、UR 3とUR 5が、スピーカー膜のコーティングで従業員をサポートしています。従業員は、ロボットアームに統合されたカメラの視野を表す事前に定義された領域に溶接されたヘッドホンスピーカーを配置します。[Robotiq Wrist Camera ]（ https://www.universal-robots.com/plus/products/robotiq/robotiq-wrist-camera/ ）とRobotiq 2フィンガーグリッパーの助けを借りて、UR 5ロボットアームがスピーカーを拾い上げ、ロータリーモーターの上に置きます。次に、統合されたスプレーガンを備えたUR 3が噴霧プロセスを引き継ぎ、分散媒体を塗布することによって膜をコーティングする。次に、UR 5はRobotiqグリッパーを使用して、コーティングされたスピーカーをトレイに置きます。トレイには、ワークが完全に装填されるとすぐに、ロボットによって自動的に押されます。

ロボットの使用は、生産プロセスのこの特定の時点で生産性を50 ％向上させ、同時に製品の品質を向上させました。無敵の価格性能比に加えて、Beyerdynamicの戦略的オペレーションと品質の責任者であるPeter Härtelは、ロボットアームの使いやすさと互換性に特に感銘を受けました。「直感的な制御インターフェースのおかげで、当社の従業員はすぐにロボットを自分で操作することを学ぶことができます。Robotiqのカメラとグリッパーも迅速にインストールされ、ソフトウェアとプログラミング環境を介してシームレスに使用できました。URロボットアームとRobotiqサプライのプラグアンドプレイの統合により、パイロットプロジェクトをすぐに実施することができました。「進行中の4年間の計画の一環として、Beyerdynamicは、従業員をさらにサポートするために、他の生産プロセスに追加のコラボレーションロボットを連続的に実装することを計画しています

直感的なコントロールインターフェースのおかげで、当社の従業員はロボットを自分で操作することをすばやく学ぶことができます。Robotiqのカメラとグリッパーも迅速にインストールされ、ソフトウェアとプログラミング環境を介してシームレスに使用できました。URロボットアームとRobotiqサプライのプラグアンドプレイの統合により、パイロットプロジェクトをすぐに実施することができました。

Peter Härtel, Head of Strategic Operations and Quality