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協働ロボットで品質を均一化し競争力を強化

Assa Abloy （ルーマニア）

概要

Assa Abloyは、ドア開閉ソリューション分野における世界的リーダーであり、市場で最も幅広い製品ラインアップを提供しています。その一方で、多品種・多構成への対応が求められることから、自動化ニーズは高まっています。特に慢性的な人手不足が進む地域では、その重要性が一層増しています。

ASSA ABLOY Romaniaでは現在、UR3を4台、UR5を6台導入し、溶接、プレス加工、リベット打ち、ねじ締め、研削、マシンテンディングなど、幅広いアプリケーションで活用しています。

ブカレストにあるASSA ABLOYの工場では、失業率が低い首都圏特有の事情により、深刻な技能人材不足に直面していました。製造業への新規人材の確保が難しい状況から、ロボット、AGV、ビンピッキングシステム、仕分け装置など、さまざまな自動化ソリューションの検討を進めることになりました。

「最初のロボットを購入する前に、工場内で実機テストを行う機会がありました」と、ASSA ABLOY Romaniaのオートメーションマネージャー、イウスティン・シミオン氏は語ります。「Universal Robotsを選んだ最大の理由は、動作の繰り返し精度が非常に高かったことです。URロボットの大きな特長は、グラフィカルおよびスクリプトによるプログラミング、安定した繰り返し精度、短い立ち上げ期間、そして豊富なエンドエフェクタやアクセサリーの選択肢にあります。」

Assa Abloy Romania

業界金属加工

国 Europe

従業員数 100-500

使用したURロボット UR3 & UR5

動画 — UR5およびUR3ロボット、Assa Abloyルーマニア

ソリューション

Assa Abloy Romaniaでは、溶接、プレス加工、リベット打ち、ねじ締め、研削など、さまざまな工程にUR協働ロボットを導入しています。

これらの工程の多くはマシンテンディング用途で、URロボットが加工機に素材を投入し、加工が完了した部品を別の工程や工場内の別エリアへ搬送します。インライン工程として組み込まれているケースもあれば、独立したロボットセルとして運用されているケースもあります。

現在、同社ではRobotiq製の2指アダプティブグリッパー（UR+ソリューション）と、用途に応じて設計されたカスタムエンドエフェクタを組み合わせ、UR3を4台、UR5を6台運用しています。協働ロボットの導入には数週間を要しました。
「工程の複雑さにもよりますが、1～2か月でロボットを稼働状態にし、その後さらに1か月程度で最適化を行います」と、シミオン氏は説明します。

品質と効率を引き出す

協働ロボットの導入により、ASSA ABLOY Romaniaでは、製造部品の品質を常に一定に保つことへの注力が強まりました。競争力を維持する上で最大の課題は、品質を維持しながら製造コストを抑えることです。自動化は、その課題を解決するための重要な手段であり、ユニバーサルロボットの技術はその中核を担っています。

生産現場で稼働しているURロボットは、合計で約10人分の作業量に相当すると見積もられており、その分、従業員はより付加価値の高い業務に従事できるようになりました。

効率性と協働を促進

URロボットのもう一つの大きな利点は、高い柔軟性と使いやすさです。
「URロボットは、ほぼ毎日のように1年以上使っていますが、今でも新しい発見があります。それでも、簡単なプログラムでロボットを動かすまでにかかった時間は1週間程度でした」と、ASSA ABLOY Romaniaの機械設計エンジニア、ラズヴァン・ストレル氏は語ります。

現在では、ASSA ABLOYのチーム全体がロボットと関わり、ちょっとしたトラブルやエラーであれば自分たちで解決できる体制が整っています。