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コボットは、製品の品質を通じて競争力を高めます

Assa Abloy (ルーマニア)

要するに

Assa Abloyは、ドアオープニングソリューションのグローバルリーダーであり、市場の他のどの会社よりも幅広い製品ラインナップを提供しています。これはまた、製品のばらつきと構成に対する高い要件により、人手不足がますます拡大している地域での自動化の需要が高まっていることを意味します。ASSA ABLOYルーマニアは現在、4つのUR 3と6つのUR 5 cobotsを、溶接、スタンピング、リベット留め、スクリュー駆動、研削、機械の手入れなどの幅広い用途で実装しています。

ブカレストにあるASSA ABLOYの工場は、失業率が低い首都で大きなスキルギャップに苦しんでいました。新しい労働者を製造業に引き付けることが困難なため、同社はロボット、AGV車両、ビンピッキングシステム、選別装置などのさまざまな自動化ソリューションを探すようになりました。

「最初のロボットを購入する前に、工場でテストする機会がありました」とASSA ABLOYルーマニアのオートメーションマネージャー、Iustin Simionは述べています。「Universal Robotsを選択した主な理由は、操作の再現性が高いことです。URロボットの最も重要な利点は、グラフィカルおよびスクリプトプログラミングインターフェイス、再現性、納期短縮、および幅広いエンドエフェクタとアクセサリです。」

Assa Abloy Romania

業界 Furniture & Equipment
Europe
従業員数 100-500
使用したURロボット UR3 & UR5
ビデオ— UR 5およびUR 3ロボット、Assa Abloy、ニュージーランド

解決策

Assa Abloy Romaniaでは、溶接、スタンピング、リベット留め、ねじ込み、研削など、さまざまな用途でURロボットを実装しています。

これらの大部分は、インラインアプリケーションまたはスタンドアロンロボットセルのいずれかで、これらのプロセスを実行するマシンに生の部品をロードするURロボットで構成され、処理された部品は、工場の別の部分にある別のステーションに転送されます。

同社は現在、4つの[UR 3 ](/ global/products/ur 3 e)と6つの[UR 5 ](/ global/products/ur 5 e)ロボットを運用しており、Robotiq 2 - finger adaptive robot gripper a UR + solutionとカスタムメイドのエンドエフェクタを備えています。協働ロボットの展開には数週間かかりました。「複雑さに応じて、ロボットを1〜2ヶ月で稼働させ、さらに1つを微調整することができます」とIustin Simion氏は述べています。

品質と効率を解き放つ

品質と効率を解き放つ

ロボットの実装により、ASSA ABLOYルーマニアは製造されたコンポーネントの一定の品質に焦点を当てました。競争力を維持することは、製品の品質を維持しながら製造コストを維持および低減することによって、単一の最大の課題です。自動化は、Universal Robots技術を重要な一部として、必要な結果を提供する主要な方法の1つでした。生産中のURロボットは、現在より価値の高い作業を行うことができる10人の人間労働者に相当すると推定されています。

効率性とコラボレーションの強化

効率性とコラボレーションの強化

もう1つの重要な利点は、URロボットの柔軟性とユーザーフレンドリーな性質です。ASSA ABLOYルーマニアのメカニカルデザインエンジニアであるRazvan Stoleru氏は次のように述べています。「私は1年以上にわたってURロボットとほぼ毎日働いており、常に新しいことを学んでいますが、シンプルなプログラムでロボットを動かすのにかかった時間は1週間でした。これで、ASSA ABLOYチーム全体がロボットとやり取りし、小さな問題やエラーを解決することができます。

資格のある従業員の不足、一貫した品質と個別化された製品に対する需要の増加などの現在の傾向により、生産プロセスの自動化に大きな機会があると考えています。URコラボレーションロボットは、顧客の需要を満たすために必要な柔軟性を提供します。すばやく、一貫した品質で、すべて有効な価格で。

Iustin simion, Automation manager, Assa Abloy Romania
UR 3協働ロボット、Assa Abloy、RO UR 3協働ロボット、Assa Abloy、RO

自動化の課題を解決しました:

  • 製造コストの維持と削減による競争力
  • の維持定義された自動化計画をサポートするための自動化技術の展開
  • さまざまな機械の手入れ作業を自動化
  • 標準および特定のエンドエフェクタの必要性
  • 工場内の危険な製造プロセスの潜在的リスクの低減
  • ROI : 3年間(一般的な自動化計画の観点から)
  • コボット使用: UR 3 x 4、UR 5 x 6

主な価値推進要因:

  • 操作の再現性が良い
  • 製造された部品の高品質を維持する
  • 運用中のUR cobotsの迅速な展開
  • 工場内に安全ガードは必要ありません
  • 協働ロボットのユーザーフレンドリーなプログラミング制御
  • すべての顧客要件を満たす柔軟性

コラボレーションロボットが解決するタスク:

  • マシンテンディング
  • 溶接
  • スタンピング
  • リベット
  • ねじ込み
  • 研削

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