I cobots flessibili di Trelleborg possono gestire ordini fino a diversi milioni
In breve
Più macchine e robot hanno significato più ordini e l'assunzione di 50 nuovi dipendenti. Con robot flessibili e leggeri, le soluzioni di tenuta Trelleborg hanno ottimizzato la produzione con ordini che vanno da una singola unità a diversi milioni. Trelleborg Sealing Solutions aveva bisogno di un modo efficace per ottimizzare la produzione con ordini che andavano da una singola unità a diversi milioni. I clienti chiedevano prezzi più bassi, qualità superiore e consegne più rapide.
La trasformazione aziendale
A seguito di un importante ammodernamento dei macchinari nel suo sito produttivo danese, Trelleborg Sealing Solutions si è trovata di fronte a un grave problema di spazio: le nuove macchine a controllo numerico occupavano molti più metri cubi rispetto alle vecchie macchine di tornitura. Di conseguenza, l'ottimizzazione dei processi per mezzo di è stata resa difficile.
"Abbiamo studiato il mercato dei robot adatti per anni, ma ogni singolo robot che abbiamo esaminato richiedeva una schermatura di sicurezza. Li ha resi poco attraenti per noi, dal momento che non siamo in grado di estendere l'area di produzione effettiva nel nostro stabilimento in Danimarca", afferma Jesper Riis, Production Manager di Trelleborg Sealing Solutions in Danimarca. Per essere perfettamente adatto alle esigenze di Trelleborg, il robot doveva anche essere facilmente implementato e programmato per adattarsi a una produzione con ordini che andavano da una singola unità a serie di diversi milioni.
Trelleborg sealing solutions
Dragan Jovanovic, OperatorQuando ci è stato detto che avremmo usato i robot a Trelleborg, temevamo che sarebbe costato posti di lavoro. Ma è stato esattamente il contrario. Allo stesso tempo, man mano che riceviamo sempre più nuove macchine e robot, riceviamo anche ancora più ordini. L'aumento dell'attività ha comportato l'assunzione di 50 nuovi dipendenti
Perfect Match
Trelleborg Sealing Solutions ha finalmente trovato i bracci robotici di Universal Robots. "Ora possiamo produrre a un prezzo molto più competitivo di prima. Con i robot flessibili e leggeri di Universal Robots abbiamo uno strumento utile per ottimizzare ovunque nella nostra produzione", afferma Jesper Riis. Una valutazione approfondita del rischio ha rivelato che nella maggior parte dei casi erano autorizzati a funzionare senza scudo di sicurezza, il che ha risolto la sfida dello spazio limitato.
Una macchina ben oliata
Oggi, 42 robot UR eseguono macchine che si occupano principalmente di macchine CNC, consentendo esattamente la produzione agile richiesta da Trelleborg poiché i robot sono facilmente adattabili a nuove dimensioni. Un altro vantaggio tangibile dei robot UR è il fatto che consentono a un operatore di mantenere in funzione una cella con otto macchine CNC alla volta mentre prima il massimo era tre. Di conseguenza, Trelleborg ha risparmiato 1,5 dipendenti per cella per turno. Non solo i lavoratori hanno imparato nuovi compiti quando hanno introdotto i robot, ma hanno anche iniziato a pensare in modo diverso.
Sfide di automazione risolte:
Esigenze di produzione e layout della posizione non adatti ai robot che richiedono gabbie di sicurezza. Periodo di recupero: 12-18 mesi per robot.
Fattori chiave del valore:
Programmazione facile Configurazione rapida Distribuzione flessibile Collaborativa Senza gabbia e sicura Recupero più rapido
Compiti risolti da robot collaborativi:
Macchina tendente
Contatta Universal Robots
Migliaia di aziende si affidano ai robot collaborativi per...
- Aumentare la produttività
- Adattarsi alla domanda variabile di prodotti
- Migliorare il benessere e la fidelizzazione dei dipendenti
- Far fronte alla carenza di manodopera
