Riduzione dei costi di produzione e dei problemi di sicurezza con l'automazione dei cobot UR

Sky Engineering

In breve

L'aumento dei salari, i vincoli di spazio e i problemi di sicurezza hanno creato un ambiente di lavoro impegnativo per la società di ingegneria di precisione Sky Engineering. Lottando per ridurre i costi di produzione, l'azienda è finalmente riuscita con l'implementazione di un braccio robotico in una delle sue macchine CNC. Ora, l'azienda ha il lusso di avere un uomo che si occupa di due macchine.

La trasformazione aziendale

Con salari in aumento e manodopera qualificata sempre più difficile da trovare, la società di ingegneria di precisione con sede a Singapore, Sky Engineering, ha affrontato la sfida di mantenere i costi di produzione a un livello competitivo. Il direttore operativo William Kuek, ha deciso di trovare un robot industriale per risolvere i problemi potenzialmente paralizzanti.

"La nostra struttura è operativa 24 ore su 24, 7 giorni su 7. È imperativo che l'azienda automatizzi le attività ripetitive banali al fine di mantenere bassi i costi", spiega. Oltre all'efficienza, è stato necessario considerare anche i problemi di spazio e sicurezza. I prezzi elevati degli immobili significavano uno spazio limitato per l'espansione nell'impianto di produzione e, a sua volta, che i dipendenti lavoravano nelle immediate vicinanze dei macchinari.

Sky Engineering

Settore Metal and Machining

Paese Asia

Numero di dipendenti 25-50

Cobot utilizzati UR5

Video — Robot UR5, Sky Engineering, Singapore

La nostra struttura è operativa 24 ore su 24, 7 giorni su 7. È imperativo che l'azienda automatizzi le attività ripetitive banali per mantenere bassi i costi.

William Kuek, Operations Manager

Periodo di ammortamento di 15 mesi

Dopo un'approfondita ricerca, Sky Engineering ha scoperto che Universal Robots poteva fornire tutti i parametri e ha deciso di testare il braccio robotico UR5 in una macchina CNC. Il lavoro: assistere in varie attività di pulizia e preparazione.

L'azienda scoprì rapidamente che il nuovo "collega" consentiva a un uomo di utilizzare due macchine alla volta — cosa precedentemente impossibile quando tutte le attività si basavano pesantemente sul lavoro manuale – riducendo significativamente i costi.

Allo stesso tempo, il sensore di forza integrato nel braccio del robot ha risolto sia i problemi di sicurezza che di spazio consentendo ai dipendenti di lavorare vicino al robot. E la programmazione intuitiva ha permesso ai dipendenti di programmare autonomamente il braccio robotico, anche senza precedenti esperienze con i robot industriali. Sky Engineering è stata particolarmente soddisfatta del ROI in quanto le riduzioni dei costi hanno portato a un periodo di ammortamento di soli 15 mesi.